Какой поликарбонат лучше для беседки?

Какой поликарбонат лучше для забора – выбираем лучшее

Древесина и металл, которые используют для возведения изгородей, непрочны и недолговечны, так как дерево может потрескаться и загнить, а металл — деформируется и подвержен коррозии. Забор из поликарбоната прекрасно вписывается в ландшафт, его не нужно красить. Если он запачкается, то его будет легко отмыть мылом с водой. Но, к сожалению, поликарбонат — это дорогой материал. Поэтому его нужно выбирать тщательно.

Советы

Чтобы понять, какой поликарбонат нужен для забора, сначала определите, какую функцию будет выполнять ваше ограждение. Нужен ли вам монолитный забор, который скроет вашу территорию от посторонних глаз, защитит ваш участок от попадания пыли и от шума. Тогда целесообразно будет приобрести забор из монолитного карбоната. Перед использованием такой карбонат хранят вдали от солнечных лучей, тогда он не перегреется.

Или вы хотите иметь прозрачный забор, чтобы окружающие смогли любоваться вашим садом. В этом случае вам необходим сотовый поликарбонат. Он светопроницаем, по своим характеристикам подобен стеклу, очень прочен и гибок. Он прекрасно подходит для охраняемых объектов, автостоянок, для заграждений учебных заведений, так как он прозрачен, а это дает возможность постоянно видеть всю территорию.

Перед покупкой необходимо определить, какой толщины поликарбонат лучше для забора. Толщину материала рассчитывают, учитывая нагрузку от ветра, снега. А также нужно учесть радиус изгиба и размер шага установленных столбов для опоры забора. Если вы захотите применить тонкий материал, то вам придется уменьшить шаг между столбами.

В большинстве случаев используют толстый поликарбонат, например, из него изготавливают забор на даче. Чем толще материал, тем выше у него щумопоглощающие свойства. Для разных строений применяют различный материал. Для примера, для рекламных щитов берут поликарбонат, имеющий толщину 4 мм, для создания теплиц — 6 мм, для постройки крыши дома — 16 мм.

Когда вы выбираете полимер нужно еще определиться с его цветом. Синтетический полимер бывает различных оттенков, например, желтого либо зеленого, бирюзового. Ограждение лучше не делать зеленого цвета, так как оно будет плохо видно в саду, в котором растет множество деревьев.

Бывает, что основным фактором для выбора является торговая марка. Перед тем, как приобрести материал, нужно внимательно изучить состав поликарбоната, так как можно купить полимер, который имеет множество примесей.

Помимо этого, необходимо внимательно рассмотреть фотографии забора из металла и поликарбоната. Изучив их, вам легче будет выбрать материал.

Ассортимент и цены на различные виды и производителей поликарбоната можно изучить на сайте.

Требования

Требования к ограждению из полимера:

  • оно должно защитить сад от взглядов посторонних;
  • оно должно быть пылеизоляционным, то есть защитить участок от попадания грязи и пыли;
  • иметь шумоизоляционные свойства;
  • быть ударопрочным.

Забор должен защищать обитателей дома, но не создавать ощущения проживания в коробке.

Ограда должна сочетаться с дизайном дома и участка. Изгородь не должна выделяться на фоне общего архитектурного стиля территории.

Выводы

Для всего этого наиболее подходит сотовый поликарбонат, его используют чаще. Он не горит, его сложно повредить механически, он не теряет свою форму и качества при различных температурах и при разной погоде, он не нагревается от солнца и не трескается от мороза. Это гибкий материал, его легко разрезать. Он хорошо прикрепляется. Он имеет легкий вес. Хотя в этом есть и его недостаток — легкое ограждение может снести сильный порыв ветра, поэтому его нужно тщательно закрепить при помощи столбов.

Если вы задумали самостоятельно сделать навес из поликарбоната, тогда вам будет полезно узнать о том, как правильно стелить этот материал на каркас.

Если вы хотите иметь надежную и качественную ограду, то изучите нашу статью, мы расскажем вам, как быстро и без проблем построить забор из полимерных листов.

Читайте также и другой интересный материал:

♦ Рубрика: Забор.

Поликарбонат – легкий прозрачный материал состоящий из продольных полостей (сот), используются как кровельный материал, при строительстве теплиц и заборов.

Такой материал пока ещё непривычный, но набирает популярность. Достаточно красивый, при этом его цена не слишком увеличит стоимость забора по сравнению с ограждением из профлиста .

Преимущества и недостатки

Преимущества забора из поликарбоната:

  • устойчив к коррозии;
  • не боится температурных перепадов;
  • не повреждается плесенью.

Забор из поликарбоната полупрозрачный, дом и придомовая территория выглядит через него расплывчато. Одновременно забор не затемняет участок и возле можно планировать посадку растений. Такое ограждение внешне выглядит эффектнее, чем забор из профнастила.

Цвет поликарбоната влияет на процент светопропускаемости, наиболее популярный цвет для заборов – бронзовый. Он отлично сочетается с любой несущей конструкцией (металлической, кирпичной). Достаточно популярны зеленый (под цвет травы и зелени) и серебристый «металлик».

Забору из поликарбоната не требуется особый уход – достаточно периодически промывать его поверхность водой. Такой забор является шумозащитным – это особенно актуально для домов, расположенных поблизости от дорог, автомагистралей, железнодорожных путей.

Забор из поликарбоната имеет и недостатки:

  • не обладает высокой прочностью: на поверхности легко появляются царапины, при ударе может расколоться;
  • листы не обладают достаточной жесткостью, что не позволяет их использовать в качестве несущих конструкций.

Прочность и жесткость забора из поликарбоната будет зависеть от прочности каркаса, поэтому важно выбрать достаточную толщину металла.

Стоимость забора из поликарбоната

Значительная доля затрат на забор приходится на стоимость поликарбоната. Стоимость листового поликарбоната зависит от толщины и качества сырья (серьезные компании используют качественное сырье, за счет чего их продукция имеет лучшие технические характеристики).

Не пропустите фотообзор лучших заборов из поликарбоната.

А что, если украсить забор вьющимися растениями и сделать живую изгородь?

Множество вариантов заборов из сетки Рабица мы подобрали в фотоальбоме.

При покупке сотового поликарбоната важно обращать внимание на наличие защиты от ультрафиолета. Это влияет на срок службы поликарбоната: без УФ-защиты срок службы составит 3-5 лет (постепенно материал приобретает желтый оттенок, становится хрупким). Поликарбонат, имеющий на поверхности листа дополнительную защиту от УФ, будет служить до 20 лет, сохраняя первоначальные характеристики (если соблюдались условия монтажа). Толщина защитного слоя должна быть 25-30 мкн для листов толщиной 4-6мм и не менее 30-40мкн для листов 8-10мм.

Также на цену забора влияет его конструкция:

  • столбы металлические или кирпичные;
  • нужно ли заливать фундамент;
  • будет ли цоколь.

Цены на забор из поликарбоната колеблются в зависимости толщины и от региона, примерные цены приведены в таблице и начинаются от 1300 руб. за погонный метр. Конкретную цену можно узнать у специалистов после осмотра участка и проведения замеров.

Высота (м)

1,5

1,8

Сплошной
В секциях

Толщина листов поликарбоната для заборов

Толщина поликарбоната для забора имеет значение: более толстый будет выглядеть ровным, без волн и лучше защищает от шума, выдержит низкую температуру зимой. Оптимальной считается толщина листа 6-10 мм.

Как выполняется монтаж забора из поликарбоната?

Чтобы установить секционный забор из поликарбоната, применяют металлические столбы сечением от 60х60 мм. В зависимости от грунта выбрают следующие способы монтажа столбов:

  • забивка;
  • забутовка;
  • бетонирование.

Обычно столбы вкапывают на 1 метр в землю и для прочности бетонируют. Далее крепят поперечные лаги при помощи саморезов или сваркой. К подготовленному каркасу с внешней стороны монтируются листы поликарбоната специальными саморезами с шайбой. Отверстия под саморезы должны быть сделаны на 2-3 мм больше из-за теплового расширения материала.

Любой кованый или сварной забор с поликарбонатом, необходимо защитить от коррозии. С этой целью металлические элементы каркаса нужно предварительно очистить, а после этого прогрунтовать и покрасить. В этом случае конструкция будет служить намного дольше.

Виды заборов из поликарбоната

Секционные или наборные

Секция — это сваренная из уголка или профильной трубы рама. На заднюю часть рамы с помощью специальных фиксаторов или саморезов монтируется лист поликарбоната. Получается аккуратная и легкая секция, с которой удобно работать и можно быстро её установить.

На кирпичных или каменных столбах

Привлекательно смотрятся заборы из поликарбоната с кирпичными или каменными столбами. Несмотря на трудоёмкость и необходимость подготовки фундамента, такие заборы имеют много плюсов. Они долговечны, хорошо переносят зиму, имеют много вариантов отделки, выглядят красиво и надёжно. Технология возведения столбов такая же, как и для забора в полотном из металлопрофиля или деревянным щитом.

Кованый забор с поликарбонатом

Интересным решением является кованый забор с поликарбонатом. Выполненные из ковки ограждения прозрачные, они дают ощущение пространства, но, в случаях, когда участок имеет любопытных соседей, такие преимущества становятся, скорее. недостатками. В качестве идеального решения можно воспользоваться компромиссным вариантом: кованый забор с полупрозрачным поликарбонатом. Поликарбонат можно установить позади кованых секций (во двор), используя для этого специальные наваренные скобы.

Отзывы

Ознакомившись с отзывами о заборах с поликарбонатом, можно отметить, что они неоднозначны. Почему? Влияет специфика материала, выбранного для такого забора. Сотовый поликарбонат материал хрупкий, лист может не выдержать ударов, влияния температуры, при сильных морозах поликарбонатный лист может лопнуть.

Со временем забор из поликарбоната мутнеет, на нем оседает пыль, если поликарбонат устанавливался без соблюдения технологии монтажа, то внутрь сот попадает грязь, скапливается мелкий мусор. Несомненно, забор из поликарбоната будет выглядеть очень эффектно, пока новый, но со временем станет менять вид.

Если использованы качественные материалы и монтаж выполнен правильно, то забор будет Вас радовать не менее 10 — 15 лет.

В современном сельском хозяйстве все чаще используется поликарбонат для теплиц и парников. Многие специалисты называют его лучшим материалом для этой цели – благодаря целому ряду эксплуатационных характеристик и возможности самостоятельного монтажа сооружений без необходимости в привлечении профессиональных строителей. Закономерно, что у руководителей предприятий, работающих в аграрной отрасли, и просто у владельцев приусадебных участков возникают вопросы касательно выбора оптимального по качеству и стоимости поликарбоната для постройки теплицы. Попробуем разобраться в этом детально.

Разновидности и преимущества материала

Любая теплица должна обеспечивать подходящие температурные условия и показатели влажности для выращивания определенных сельскохозяйственных культур. Если с/х деятельность ведется в промышленных масштабах, возникает необходимость в возведении больших по площади конструкций. Для удешевления строительства нужно использовать материалы с минимальным весом, ведь в противном случае придется тратить деньги на установку тяжелого дорогостоящего каркаса.

Таким образом, лучшим решением для подобных задач является сотовый поликарбонат. Он легче, если сравнивать с монолитным, за счет пустотелой структуры. Кроме того, он обладает более низкой теплопроводностью, поэтому позволяет сокращать расходы на отопление теплиц благодаря малым теплопотерям.

Данный тип материала пользуется стабильным спросом на рынке, так как обладает рядом преимуществ:

  • более низкой стоимостью по сравнению с монолитным;
  • оптимальными показателями теплоизоляции;
  • малым удельным весом;
  • высоким уровнем прочности;
  • надежной защитой от вредного солнечного излучения.

Недостатков у сотового поликарбоната не так много, но следует отметить сжатие/расширение материала при скачках температуры и низкую сопротивляемость воздействию абразивных веществ.

Параметры толщины и плотности листов

Эксплуатационные характеристики панелей напрямую зависят от их толщины. Чем она меньше, тем выше коэффициент светопропускаемости. Для теплицы данный показатель является ключевым, ведь только при качественном освещении возможна хорошая урожайность сельскохозяйственных культур. Поэтому использовать поликарбонат для теплиц толщиной более 10 мм нецелесообразно, так как он поглощает и рассеивает всего от 25 до 50% светового потока. При такой освещенности растения не смогут правильно развиваться и плодоносить.

С увеличением толщины поликарбоната повышается уровень теплоизоляции, что позволяет меньше тратиться на обогрев теплиц и, следовательно, снижать себестоимость продукции. Поэтому необходимо определиться с оптимальным соотношением показателей термической сопротивляемости и светопропускающей способности.

С точки зрения эффективности и длительности эксплуатации огромное значение имеет механическая прочность, которая также зависит от толщины панелей. Чтобы выбрать подходящий тип материала, необходимо учитывать следующие факторы:

  • геометрическую форму будущей постройки (скаты, углы и пр.);
  • размеры шага обрешетки;
  • вид сельскохозяйственных культур, которые будут выращиваться;
  • уровень снеговой нагрузки, характерный для региона;
  • показатели требуемого температурного режима.

Не рекомендуется использовать для строительства теплиц самые тонкие и дешевые поликарбонатные листы, ведь в этом случае экономия получится достаточно сомнительной из-за низкой прочности конструкции. Чтобы сделать ее устойчивой к ветровым и снеговым нагрузкам, придется потратиться на установку каркаса. Однако не следует выбирать и самые толстые листы, ведь они имеют низкую способность к светопропусканию, а большой вес панелей, опять же, приведет к необходимости монтажа поддерживающего каркаса.

Лучше использовать поликарбонат для теплиц толщиной 4-10 мм с шагом обрешетки 700-1015 мм. Это оптимальный вариант для большинства построек, позволяющий получить надежную и долговечную конструкцию, снизив при этом расход материала. Применение 4-миллиметровых панелей вполне может удовлетворить сельскохозяйственные нужды, если для их производства использовано качественное сырье.

Однако лучше проверить номинальную толщину, ведь некоторые недобросовестные предприятия стремятся снизить себестоимость и допускают изготовление листов 3,5-3,8 мм. Визуально это незаметно, поэтому следует измерить материал перед покупкой, дабы в процессе эксплуатации теплицы не столкнуться с проблемой разрушения секций под воздействием ветровой и/или снеговой нагрузки. Чтобы точно узнать, какая толщина сотового поликарбоната требуется в конкретном случае, необходимо учитывать и характеристики системы обогрева теплицы.

В зависимости от толщины листов варьируются и параметры гибкости материала, поэтому данный фактор необходимо обязательно учитывать, если планируется строительство теплицы арочной формы. То же самое касается скатных построек. Их стены обычно монтируются при помощи 4-миллиметровых листов, а крыша – из 6 или 10-миллиметровых. Наиболее распространенным вариантом является применение сотового поликарбоната толщиной 4, 6 и 8 мм.

Материал 10 мм используется только для возведения крупных сельскохозяйственных сооружений, задействованных на постоянной основе. Покупка листов большей толщины нецелесообразна ввиду чрезмерной нагрузки на каркас и сниженного светопропускания.

Поликарбонат выпускается со стандартными размерами. На рынке всегда можно купить листы 2,1×6 м, 2,1×12 м и 2,1×2 м с толщиной 3,2-32 мм.

Расположение ячеек идет вдоль листа, однако у некоторых производителей они могут размещаться волнообразно.

Также выбирая сотовый поликарбонат для теплиц не стоит забывать о такой важной характеристике, как удельная плотность. Листы одинаковой толщины могут отличаться по данному показателю в зависимости от состава и качества использованного сырья. Чем больше плотность, тем выше уровень прочности и стойкости к различным нагрузкам, однако она влияет и на вес материала. Оптимальным вариантом для возведения теплиц считаются панели с параметром 0,7 кг/м².

Цвет листов поликарбоната для теплиц

На современном рынке представлены прозрачные и цветные поликарбонатные панели. У разных производителей ассортимент включает десятки расцветок. В сфере тепличного строительства выбор конкретного варианта определяется функциональным назначением построек. Поскольку для эффективного выращивания сельскохозяйственных культур нужен солнечный свет определенного спектра и интенсивности, важно учитывать два ключевых параметра:

  • уровень светопропускающей способности;
  • получаемый тип освещения (нужно, чтобы он был максимально приближен к естественному дневному свету).

Для возведения теплицы лучше выбрать поликарбонат с самой высокой светопроницаемостью (около 80%), то есть прозрачный. При использовании окрашенных панелей следует помнить, что некоторые цвета поглощают слишком много света. Например, востребованные сейчас листы бронзового оттенка задерживают и рассеивают до 60% солнечных лучей. Их эстетические свойства, конечно же, очевидны, однако для теплицы данное преимущество не несет никакой пользы, а наоборот – вредит выращиваемым культурам.

Защитное покрытие от ультрафиолета

Под длительным воздействием прямых солнечных лучей наблюдается деструкция структуры прозрачного поликарбоната. Из-за этого сначала образуются микроскопические трещины, которые постепенно расширяются, углубляются и становятся явными, в дальнейшем приводя к снижению прочностных показателей листов и их разрушению. Чтобы минимизировать вред УФ-излучения и продлить эксплуатационный срок материала, производители прибегают к нанесению специального защитного покрытия.

Большинство видов панелей выпускается с односторонним УФ-слоем, однако есть варианты и с двусторонним. Использовать такой поликарбонат для теплиц неоправданно, так как он предназначается для производства конструкций, подвергающихся ультрафиолетовому излучению с обеих сторон, например, различных вывесок, рекламных изделий, информационных щитов и т.д.

Сотовый поликарбонат изготавливается и без защитного покрытия, однако такой материал предназначен исключительно для внутренних работ. Для наружных он совершенно не подходит, поскольку воздействие солнечного света, атмосферных осадков и влаги быстро приводит к деструкции, и материал прослужит не больше года.

    УФ-слой имеет толщину от 0,0035 до 0,006 мм и отлично справляется с задачей предотвращения процессов разрушения. Нанесение осуществляется в ходе производства материала путем его частичной диффузии с основой. Таким образом, светостабилизатор не отслаивается от листа поликарбоната, обеспечивая длительный эксплуатационный срок панели. Покрытие надежно защищает растения в теплтце от воздействия жесткого ультрафиолета. Он поглощается и рассеивается, не нанося вреда росту и развитию сельскохозяйственных культур.

    Наличие слоя фотостабилизирующего вещества обязательно при применении сотового поликарбоната для тепличного строительства. Информацию о характеристиках защитного покрытия можно найти на упаковочной пленке или в документации на товар. Визуально он абсолютно незаметен, поэтому важно покупать сотовый поликарбонат от проверенных производителей. Слишком низкие цены должны сразу насторожить, ведь недобросовестные поставщики иногда продают панели без УФ-слоя, убеждая при этом покупателя в его наличии.

    Срок эксплуатации теплицы

    Поликарбонат премиального качества, выпущенный ведущими предприятиями, способен обеспечить 20-летний срок службы теплицы. Но многие отечественные материалы справляются со своими функциями хуже, в среднем «переживая» около 10 лет эксплуатации. Продукция китайских заводов часто состоит из вторсырья, поэтому высокого качества и надежности от нее ожидать не приходится. Максимальный срок для такого поликарбоната составляет не более 5-7 лет.

    Рекомендации по выбору

    При покупке поликарбонатных панелей для тепличного строительства необходимо обязательно обращать внимание на ряд критериев:

    • Маркировку. Ответственные производители указывают полную техническую информацию о продукте (размер, толщину, плотность листов, дату выпуска и др.), которая очень помогает с выбором оптимального материала.
    • Качество поверхности. На панелях не должно быть пузырьков, царапин, трещин, сколов, изломов, затемнений и помутнений.
    • Состояние упаковки. Пленка защищает листы от механических повреждений, снижающих их эксплуатационные показатели.
    • Хранение. На складах поликарбонат размещается в горизонтальном положении. Если материал отличается высоким качеством, он не деформируется, не искривляется и не теряет геометрическую форму.
    • Сертификацию. Отсутствие сертификатов свидетельствует о низкопробности продукции. Кроме того, в таких случаях производитель не несет ответственности по факту выявления брака.

    Однако даже при покупке самых надежных и долговечных панелей из поликарбоната необходимо уделить основное внимание процессу монтажа теплицы. Следует помнить об изменении физических свойств материала под воздействием температурных факторов и использовать саморезы меньшего диаметра, чем крепежные отверстия. Это позволит избежать растрескивания листов при расширении и сжатии.

    Транспортировка и хранение.

    По правилам поликарбонат для теплиц хранится в горизонтальном виде на ровной поверхности в закрытом помещении. Если нет возможности убрать их с открытой площадки, панели нужно распаковать и уложить защитным слоем вверх.

    Перевозка также выполняется горизонтально, ведь в вертикальном положении возникает риск деформации краев. Листы толщиной менее 8 мм рекомендуется транспортировать в спецмашинах, чтобы они полностью помещались в кузове и не поломались. Листы поликарбоната от 8 мм при перевозке могут немного выступать за борт, но не более чем на 1 метр.

Какой поликарбонат лучше выбрать для навеса

Защитный козырек над крыльцом или навес из поликарбоната на сегодня де-факто признаются наиболее эффективным решением или даже стандартом домашнего строительства. Прочный и одновременно красивый поликарбонатный пластик позволяет лучше защищать пространство под крышей от снега и дождя и одновременно сделать навес более изящным и привлекательным в сравнении с шифером или профнастилом.

Остается только решить, какой поликарбонат выбрать для навеса, литой или многослойный сотовый.

Виды кровельного поликарбоната

Как и у любого кровельного материала, у поликарбонатных пластиков имеются свои недостатки, связанные с изменением характеристик поликарбоната из-за длительного пребывания под солнцем, в условиях циклического нагрева и охлаждения. Разумеется, предпочтительнее узнать о том, какой поликарбонат лучше для навеса, до постройки защитного сооружения, чем полностью довериться рекламе продавцов и обнаружить, что кровельный материал вышел из строя на втором году службы.

На сегодняшний день используются три вида поликарбоната для навеса:

  • Многослойная или сотовая разновидность, сэндвич из двух – 2Н или трех — 3Н тонких листов, разделенных воздушными промежутками. Получается легкая, гибкая и одновременно прочная листовая структура, которую при необходимости можно свернуть в рулон или изогнуть дугой;
  • Профилированный пластик, по сути, тот же сотовый поликарбонат, но не плоский, а профилированный волной, как у шифера или ондулина. В результате лист сохраняет гибкость в одном направлении и приобретает повышенную жесткость в перпендикулярном сечении;
  • Монолитный или литой поликарбонат представляет собой сплошной литой пластик, по внешним характеристикам напоминающий силикатное минеральное стекло, но при этом обладающее высокой упругостью и прочностью на изгиб.

К сведению! Основное качество поликарбоната – высокая прочность сохраняется в течение всего срока эксплуатации материала, только если в составе полимера имеются компенсирующие добавки, замедляющие деградацию и старение пластика под солнечными лучами.

Поэтому, если в списке основных требований к навесу из поликарбоната стоит прочность кровельного покрытия, лучше приобретать «фирменный» качественный материал с сертификатами и гарантией. Полимер, изготовленный из вторичного сырья, для навесов и козырьков лучше не использовать, на втором году службы под солнцем он превращается в хрупкий, как стекло, ломающийся пластик.

Свойства поликарбонатного пластика, на что обратить внимание в первую очередь

Все секреты материала знают только производители, обычным рядовым потребителям приходится решать, какой поликарбонат лучше для навеса, по отзывам и опыту тех, кто на практике использовал пластик для оборудования козырьков, беседок и навесных сооружений.

Основные характеристики материала приведены в таблице, которая поможет лучше понять свойства и спрогнозировать поведение поликарбоната.

В первую очередь, бросаются в глаза несколько интересных особенностей:

  • Листовой литой поликарбонат практически не отличается по теплопроводности от сотового и тем более профилированного материала. Это значит, что снег и лед с поверхности навеса из монолитного полимера будут уходить не хуже и не лучше, чем с кровли из сотового пластика;
  • Минимальный радиус изгиба монолита лишь на 10% больше, чем у сотовой версии. Это означает, что он также пригоден для постройки арочных навесов из поликарбоната, фото, хотя сотовый многослойный пластик лучше приспособлен для криволинейных поверхностей;
  • Срок службы поликарбоната — монолита лучше сотового почти в 2,5 раза, 50 лет и 25 лет соответственно. Какой материал лучше предпочесть, понятно без комментария. Есть возможность переплатить, но зато получить покрытие, которое можно поставить и забыть на четверть века;
  • Монолитный материал пропускает свет на 4% лучше, чем сотовый или профилированный вид покрытия. Если при проектировании навеса важно обеспечить хороший уровень освещенности под крышей, нет смысла использовать литой пластик, если можно обойтись более доступным и дешевым сотовым.

Приведенные аргументы отнюдь не означают, что литой полимер лучше сотового. В каждом конкретном случае нужно учитывать особенности конструкции навеса и его основное предназначение. Например, вес монолитного листа составляет около 7,2 кг за квадрат, тогда как 1 м2 сотовой поликарбонатной панели весит всего 1,3 кг. Для легкой деревянной арки, с размерами кровли 1,5х1,5 м лучше использовать сотовое кровельное покрытие весом в 3 кг, чем монолитную панель массой 16 кг.

Особенности подбора кровельного поликарбоната для навеса

На первый взгляд, выбрать, какой вариант поликарбоната лучше подойдет для навеса, не представляет особого труда, но это не совсем так. Правильный выбор сделать достаточно сложно, так как необходимо одновременно учесть сразу три фактора:

  • Прочность и устойчивость поликарбонатной панели под ветровой и снеговой нагрузкой;
  • Цвет, необходимый уровень светопропускания поликарбоната;
  • Долговечность и стойкость к механическим повреждениям.

В самом простом случае можно не искать, какой толщины поликарбонат лучше использовать для навеса, и не принимать в расчет все перечисленные факторы. Можно просто сделать арочный навес из монолитного материала, как на фото.

В этом случае нет необходимости искать методику, как рассчитать навес из поликарбоната, высокая устойчивость и долговечность даже самого тонкого монолитного пластика и металлический каркас обеспечат огромный запас прочности. Но подобный подход срабатывает только для небольших арочных или плоских навесов. Монолитный материал зачастую используют также в случаях, когда этого требует дизайн навеса или условия освещения, когда цена постройки не является определяющим фактором.

Для теплиц, автомобильных и дворовых навесов такой способ проектирования приведет к увеличению затрат финансовых ресурсов, материалов и сил. Во многих случаях, используя простейшие правила, можно эффективно использовать сотовые поликарбонатные конструкции.

Как правильно подобрать размеры кровельного покрытия из поликарбоната

Лучше всего подбирать подходящий вариант листового поликарбоната при проектировании конструкции навеса с помощью специализированной компьютерной программы. В этом случае программа выдаст точную толщину поликарбоната для навесов и рекомендуемый шаг обрешетки.

В домашних условиях расчет навеса из поликарбоната можно выполнить по упрощенной схеме. В первую очередь, потребуется определить толщину сотовой панели. Обычно для арочных и односкатных навесов используют панели толщиной 6 мм и 8 мм, оба варианта сотового пластика обладают высокой прочностью.

Далее можно оценить размер листа поликарбоната для навеса, воспользовавшись приведенной диаграммой зависимости прочности покрытия от толщины листа поликарбоната. Ее же можно применить для определения шага обрешетки под поликарбонат для односкатного навеса.

Как видно из диаграммы, оптимальный вариант шага находится в пределах 0,6-0,7 м, при больших значениях начинает сказываться эффект теплового расширения. То есть в жару, при нагреве слишком тонкое полотно провисает между стропилами, а в сильные морозы появляется характерный треск. Это идет образование трещин вокруг отверстий креплений материала.

Совет! При покупке можно узнать у продавцов, какой лучше всего использовать шаг стропил для данной толщины сотовой панели.

Толщину листа и вид поликарбоната необходимо выбирать, исходя из места установки навеса и способа использования. Например, для автомобильных и дворовых навесов прекрасно подходит материал толщиной 8мм. Его же можно использовать для козырьков и навесов крыльца одноэтажного дома.

Для многоэтажных зданий и местности, где часто выпадает град, лучше всего использовать монолитные листы поликарбоната. Сосульки и град средней величины при ударе свободно пробивают лист сотового материала толщиной 4 мм, а для пластика из вторсырья разбивается слой в 6 мм и даже 8 мм.

Оптимальные конструкции навеса из поликарбоната

Наиболее удачный вариант арочного автомобильного навеса с поликарбонатной кровлей приведен на фото ниже. В основе конструкции используется двухбалочная арка с вертикальными трубами — опорами.

Лучше всего изготовить навес из поликарбоната своими руками по чертежам.

Преимуществом приведенной конструкции является сбалансированность нагрузки на обрешетку и на сам поликарбонат при любом ветре, снеге или дожде. Открытая схема обеспечивает хорошую вентиляцию пространства, поэтому эффекта перегрева под таким навесом не бывает.

Чтобы избежать проблем с тепловым расширением, сотовый материал укладывают листами шириной в 1 м, с обязательным использованием компенсационных прокладок. Без шайб поликарбонат лучше не ставить, каким бы качественным и сертифицированным не был материал, все равно тепловое расширение пластика будет проявляться, и нужно грамотно его компенсировать, иначе покрытие растянется, и будет выдуваться ветром «пузырями».

Для односкатных плоских схем с деревянной рамой лучше всего использовать профилированные сотовые панели или монолитный пластик. В этом случае кровельное покрытие за счет собственной увеличенной жесткости укрепит раму и систему стропил.

Совет! Монолитный материал лучше в односкатных навесах с большим углом наклона. Плоские крыши с литым стеклом сильно барабанят даже при небольшом дожде.

Для обустройства односкатного навеса на фасаде дома можно порекомендовать использовать конструкцию, изображенную на рисунке. Такая схема очень хорошо закрывает террасы от порывов ветра и не чувствительна к давлению снежного покрова любой толщины.

Как выбрать цвет для кровли

Одна из проблем, которую приходится решать при планировании конструкции, связана с тонированием и окраской кровельного материала. Производители предлагают достаточно большой выбор цветов поликарбоната для навеса, фото.

Зачастую проблему, какой цвет поликарбоната лучше выбрать для навеса, связывают с опасением возникновения тепличного или парникового эффекта, особенно если используется светло-голубой или бесцветный тона. Поликарбонатный пластик хорошо задерживает ультрафиолет, но пропускает тепловые лучи, поэтому слой воздуха под навесом очень быстро прогревается.

Если вам нравятся прозрачные и слабоокрашенные марки поликарбоната, то лучше всего в верхней точке конструкции сделать вентиляционные продухи. Небольшой сквознячок будет удалять излишек тепла.

Для цветового восприятия глаз человека лучше всего подходят дымчатые, светло-зеленые, бронзовые и желтые цвета. Они не раздражают и не приводят к цветовой слепоте.

Заключение

Выбор, какой поликарбонат лучше использовать для навеса, всегда субъективен и во многом зависит от предпочтений и вкуса владельца. Сотовые марки стоят дешевле, но требуют ухода и грамотного конструирования каркаса. Монолитный поликарбонатный материал прекрасно переносит жару и мороз, обладает хорошими внешними данными, но кровля получается очень тяжелой и достаточно дорогостоящей.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *