Опилки на огороде

Древесные опилки как удобрение: технология мульчирования почвы

Мульчирование – поверхностное укрывание почвы сада и огорода мульчей, в качестве которой могут выступать измельченная кора, иглы хвои, опилки и другие природные материалы. Этот агротехнический прием позволяет избежать многих проблем со здоровьем культурных растений на грунте и в теплице. Использование опилок в качестве мульчи приводит к удивительным результатам в развитии растения, но только при соблюдении некоторых правил.

Свойства древесной щепы и стружки

Мульча из опилок подходит для применения на всех типах грунтов.

Чем хорош этот материал:

  • Не выпускает влагу из земли, тем самым помогает сохранить баланс воды в засушливый период и в жарких местностях.
  • Не дает прорастать сорнякам. Это одна из основных причин применения древесных отходов как мульчирующей присыпки.
  • Свежий опил используется в качестве подстилки под ягоды – запах дерева отпугивает некоторых вредителей от плодов, а мелкая щепка сохраняет клубнику и землянику чистой.
  • Мульчирование почвы позволяет корням некоторых растений пережить зимний период.
  • Древесные опилки служат как удобрение. Правда, для этого нужно выполнить некоторые условия.

Стоит отметить, что мульчирование опилками не может быть произведено в том виде, в каком они есть. Дело в том, что древесина не насыщает грунт полезными веществами, а, наоборот, вытягивает их, подобно губке. Полезным опилочный материал становится, если его добавить в основные смеси для удобрения или выдержать год-два в компостной куче. В это время на поверхность стружки селятся бактерии, которые насыщают древесину полезными микроэлементами, выделяющимися при гниении и размножении микрофлоры.

В чем польза и возможный вред?

Опил часто применяется огородниками для улучшения качества жизни растений, но не всегда человек знает об истинной пользе приема и неспособен точно оценить его вред. Тем не менее, в большинстве случаев получается все же положительный эффект от их употребления.

Плюсы опила:

  • При должной подготовке получается отличный перегной, аналогичный по свойствам традиционному навозу, который стоит, как известно, немало.
  • Опилки, рассыпанные на дорожки в саду, препятствуют распространению сорняков.
  • Сохраняют влагу в грунте, особенно весеннюю. Для этого замульчировать землю необходимо осенью.
  • Способствуют естественной аэрации почвы через несколько лет после использования.
  • Хвойная стружка и щепка практически не переносят болезнетворные микробы, что исключает риск заражения растений.

Вред древесных отходов

  • Опилки в чистом виде – не удобрение. Они впитывают из грунта минералы, и почва обедняется. Из плодородного слоя вытягивается азот, необходимый для жизнедеятельности микроорганики.
  • Свежий опил окисляет почву.
  • Применение опила неизвестного происхождения может привести к заражению растений болезнями. Чтобы исключить этот риск, не следует брать материал из сомнительных источников.

Какой опил применять

Стружка разных деревьев подходит не всем растениям:

  • Хороши для культур отходы лиственных пород деревьев, кроме дубовых.
  • Хвойные породы насыщают почву кислотой, потому принимаются только любителями такой среды – помидорами, огурцами, морковью и другими.

Несколько рецептов удобрения

Опил в чистом виде используется только для засыпания дорожек с целью удержания влаги и остановки развития сорняков. В остальных случаях требуется подготовка сырья.

Чтобы опилки в огороде стали полезными, им необходимо подгнить. Для нужной кондиции им придется полежать не менее 10 лет в куче, пока бактерии переработают древесину в полезный субстрат. Можно ускорить процесс – нужно сделать компост из опилок. В сочетании с навозом и дополнительными присадками удобрение созревает быстрее за счет терморегуляции в нужном диапазоне и сохранения достаточного уровня влажности.

Предлагаем несколько рецептов приготовления удобрения из опилок, которыми пользуются огородники по всей стране. Закладку рекомендуется делать с начала лета по мере поступления нужного материала.

Рецепт 1: древесина и зола

Укладывают:

  • Древесный опил – 200 кг;
  • Мочевина, богатая азотом (до 47%) – 2,5 кг на кучу;
  • Зола, необходимая для защелачивания почвы – 10 кг;
  • Вода – 50 литров;
  • Трава, пищевые отходы и стоки – до 100 кг.

Стружку и траву укладывают послойно, добавляют золу и заливают «пирог» растворенной в воде мочевиной. Можно укрыть кучу пленкой из полиэтилена, но на поверхности должны остаться небольшие поры: так температура и уровень влажности будут оптимальными, а доступ кислорода сохранится.

Рецепт 2: обогащенный органикой

Для скудной почвы, требующей внесения значительной дозы удобрения, приготовьте такой компост из опилок:

  • Древесные отходы – 200 кг;
  • Коровий навоз – 50 кг;
  • Трава свежая скошенная – 100 кг;
  • Органические отходы (пища, фекалии) – 30 кг;
  • Гуматы – 1 капля на 100 литров воды (не более).

При созревании этого удобрения выделяется значительное количество азота.

Удобрение из свежих опилок

Как уже упоминалось, свежий опил не приносит грунту пользы в качестве удобрения для сада и огорода. Если вы не сделали компостирование заранее, а насытить грунт необходимо, используйте опилочную смесь с такими добавками на ведро щепы:

  1. Селитра аммиачная – 40 г;
  2. Гранулированный суперфосфат – 30 г;
  3. Гашеная известь – 120 г (стакан);
  4. Хлористый кальций – 10 г.

Смесь нужно настаивать 2 недели. Для этого расстелите на улице полиэтилен и рассыпьте на нем ингредиенты.

Смешайте, оставьте для выделения необходимых элементов и проведения химических реакций. После этого добавьте получившуюся смесь к почве при перекапывании грядок. Земля получит достаточную дозу аммиака, выравнивается кислотно-щелочной баланс грунта, выделение полезных веществ произойдет сразу после первого полива. Удобрять грунт следует в количестве 2–3 ведра на 1 квадратный метр участка. Такая процедура способствует естественному разрыхлению почвы.

Мульчирование по правилам

Опилки на даче пригодятся не только для ускорения процесса компостирования, но и для зимнего укрытия растений, их удобрения и защиты от вредителей.

Подготовленный опил в качестве мульчи хорошо использовать в первой половине лета, когда всходы и растения только набирают силу, нуждаются в защите от сорняков, потери грунтом влаги и атак болезней. Уже к середине лета от присыпки не останется явного следа – его смешают с землей дожди и черви.

В основном, насыщенный удобрениями опил выстилают в проходы. Это необходимо сделать между грядками с помидорами, картофельными рядами и прочими растениями.

Огуречные кусты лучше обсыпать субстратом по периметру вокруг стебля. Это необходимо для защиты сочного плода от сосущих паразитов. Слегка перепревшие опилки можно использовать для наращивания грядок в огороде: в основание засыпают древесные отходы, обильно поливают их навозом. Поверх этого выкладывают землю и высаживают растение. Активный слой интенсивно бродит, происходит выделение тепла, что подогревает огуречные, кабачковые и тыквенные саженцы и молодые растения.

Другие выращиваемые в огороде овощи – лук, морковь, свекла, чеснок, репа – тоже нуждаются в защитной присыпке. Ее нужно производить после пикировки, когда посадки прорежены и достигли высоты 5–7 см, для них выстилают слой опила на 3–4 см.

Малина – одна из основных любительниц мульчирования в саду. Оно необходимо для сохранения нужной для завязки ягод почвенной влаги. Под кусты обильно насыпают подготовленный опил.

Клубника и земляника

Можно ли мульчировать клубнику опилками? Ответ однозначный – нужно, так же, как землянику. Эта процедура полезна для ягод:

  • Опил сохраняет баланс влажности в грунте.
  • Нежные плоды остаются чистыми, не касаясь земли.
  • На ягоды не заползают слизни и улитки.

Для мульчирования нужны чистые опилки без примесей, но перед процедурой важно насытить грунт минералами и хорошо удобрить, чтобы предотвратить оскудение плодородного слоя. Используемый материал может быть смешан с мочевиной в приведенных выше пропорциях.

Опил увлажняют и выкладывают его под кусты, под каждую веточку и между стеблями. Толщина слоя должна быть 5–7 см. Эта работа представлена в видео.

Подсыпку делают, когда саженцы уже укоренились и набрали высоту более 7 см. Мульчирование клубники опилками на зиму поможет многолетнему растению лучше пережить холода и сохранить в целостности корневую систему.

Как укрывать розы

Садоводы говорят: «Роза – дитя навоза», потому опилки для нее необходимы как удобрение, но в качестве защитного слоя они не годятся. Такая мульча не обладает достаточными теплоудерживающими показателями.

Укрытие роз опилками может быть применено для зимовки только в сочетании с другими, более эффективными материалами. Эксперт подробно расскажет об этом в видео.

Опил для саженцев

Помидоры и другая рассада сейчас чаще появляются в огороде не семенами, а в виде готовых всходов. Их тоже можно выводить в мелких древесных отходах – такая среда более благоприятна для нежного семени, чем почва.

Как правильно организовать процесс:

  1. В плоский контейнер насыпают увлажненную мелкую стружку.
  2. Высаживают семена, щедро заливают их удобрением, поскольку в опиле нет ничего питательного.
  3. Укрывают пленкой, делают отверстия для воздуха и выставляют на солнце.
  4. Когда появились ростки, сверху насыпают почву, чтобы растение к ней привыкало.

Затем, по мере роста, рассаду переводят в отдельный горшок уже с дачным грунтом.

Преимущество проращивания семян в древесном материале – рыхлая среда, которая позволяет интенсивно развиться корневой системе рассады, но только при условии достаточного снабжения питательными веществами.

Виды стружки: основные свойства и характеристики, способы получения и сферы применения материала

Во время механической обработки древесины возникает несколько видов отходов: начиная мельчайшей древесной пылью и заканчивая крупной технологической щепой.

Но все же наиболее популярный и востребованный из всех видов вторичного древесного сырья – стружка.

Она различается по ряду признаков, которые определяют сферы ее использования.

В этой статье мы расскажем:

  • чем стружка отличается от опилок и щепы;
  • какие документы регламентируют характеристики стружки;
  • по каким параметрам можно разделить этот вид отходов.

Также вы узнаете, как влияют характеристики стружки на ее применение, и для чего используют те или иные виды этих отходов.

Отличия от щепы и опилок по ГОСТу

В СССР и РФ приняты нормативные документы, которые определяют стандарт, позволяющий четко отличать один вид отходов от других.

Вот список этих ГОСТ:

  • 5244-79 Стружка древесная;
  • 15815-83 Щепа технологическая;
  • 18320-78 Опилки древесные.

Согласно этим документам, стружка – это отходы резания древесины любым способом, тогда как опилки появляются в результате распиливания, а щепа — в результате рубки.

Это деление довольно условно, потому что невозможно четко отделить, где древесину режут, а где рубят, особенно при станочной обработке. Ведь вращающийся барабан с установленными на нем ножами с одной стороны режет материал, потому что нож входит в заготовку, проходит сквозь нее и выходит наружу, а с другой стороны рубит, потому что резание – небыстрый процесс, а скорость движения ножа огромна.

Поскольку деление условно, многие придерживаются того, что материалы отличаются размером и формой.

Все маленькие отходы, длина которых меньше 5 мм, а толщина не превышает 1 мм, относят к опилкам. Отходы длиной свыше 5 мм и толщиной не превышающие 1 мм относят к стружке. Любые отходы толщиной свыше 1 мм относят к щепе.

Разновидности материала и свойства

Стружку удобно делить по:

  • способу получения;
  • размерам;
  • влажности;
  • породе древесины;
  • чистоте.

Способ получения

Характеристики стружки напрямую зависят от способа их получения, поэтому сначала мы расскажем о тех операциях и инструментах, использование которых и приводит к появлению стружки. Основное деление происходит по способу воздействия:

  • ручное;
  • станочное.

Под ручным воздействием подразумевают любую обработку древесины, в которой используют ручные инструменты, такие как:

  • рубанки и фуганки;
  • ножи;
  • стамески;
  • топоры.

Рубанки и фуганки воздействуют на древесину под строго заданным углом, поэтому их можно использовать только для снятия тонкого слоя с деревянной детали и выравнивания поверхности.

Ножи, стамески и топоры можно использовать различными способами, поэтому в результате их применения возможно появление как стружки, так и щепы.

Под станочным воздействием подразумевают обработку древесины любым инструментом, который самостоятельно воздействует на древесину, поэтому оператору или работнику остается лишь направлять это воздействие. В большинстве случаев для воздействия используют фрезу (стальной цилиндр, барабан) с установленными на ней ножами необходимой формы.

По этому принципу работают:

  • электрорубанки и электрофуганки;
  • ручные фрезы;
  • деревообрабатывающие станки.

Исключение составляют станки для производства древесной шерсти, которые работают по другому принципу.

В них основную работу выполняет каретка, которая движется вдоль лежащей на станке заготовки и срезает с нее тонкий (сотые доли мм) слой древесины, одновременно разрезая его на полоски шириной 3–6 мм.

Размеры и форма при резании

Во время любого резания древесины происходит отделение небольшого участка, размеры которого зависят от:

  • положения и угла наклона ножа или лезвия относительно волокон;
  • скорости его продвижения вперед;
  • траектории движения;
  • толщины срезаемого слоя;
  • влажности и породы древесины.

Когда нож движется вдоль волокон, он большей частью разрушает не сами волокна, а связи между ними, в результате чего отделяет пласт древесины от обрабатываемой детали.

Если же нож направлен поперек волокон, то ему приходится разрушать связи между ними, в результате чего стружка получается хрупкой и легко разделяется на узкие полоски (иглы).

Кроме того, во время движения ножа поперек волокон их разрывает еще и по длине, ведь срезанный слой поднимается над обрабатываемой деталью, но длина волокон не увеличивается, и они рвутся. Поэтому продольная стружка всегда с относительно ровными краями, а поперечная всегда с острыми и рваными.

При ручной обработке рубанком или фуганком нож всегда находится под одним углом по отношению к древесине, поэтому снятие стружки происходит по всей длине воздействия на деталь.

При станочной обработке нож движется по траектории вращения наружной поверхности барабана, поэтому угол его воздействия на древесину постоянно меняется. Поэтому скорость движения рубанка или фуганка влияет на длину стружки и чистоту обработки древесины незначительно.

Однако при станочной обработке чем выше скорость движения ножа, тем больше его инерция и энергия воздействия, поэтому тем легче он разрезает древесину. Ведь он сначала входит под углом к направлению волокон, затем идет вдоль них и выходит под углом. Чем выше скорость вращения фрезы (барабана), тем легче нож входит и выходит из древесины, что и обеспечивает чистоту обработки.

Не менее важна и толщина срезаемого слоя – чем он меньше, тем легче срезаемый слой отделяется от основной древесины.

Поэтому при ручной обработке рубанком или фуганком оптимальная толщина снимаемого слоя составляет 0,01–0,1 мм.

При такой толщине отделяемый слой легко изгибается и, закручиваясь, движется по ножу.

Поэтому стружка от этих инструментов напоминает спираль, чем меньше толщина снимаемого слоя, тем чище обрабатываемая поверхность, и тем сильней закручена стружка.

При машинной обработке оптимальная толщина снимаемого слоя составляет 1–3 мм. Дальнейшее уменьшение ведет к увеличению времени обработки, а снятие более толстого слоя приводит к слишком сильному воздействию поперек волокон, из-за чего страдает качество обработки.

Кроме того, важна и скорость подачи детали, ведь чем быстрей она движется, тем на большую глубину погружается нож поперек волокон.

Поэтому оптимальной является такая скорость подачи, при которой толщина снимаемой стружки составляет 0,01–0,1 мм. Причем чем меньше толщина каждой стружки, тем чище поверхность древесины после обработки.

Длина стружки при станочной обработке зависит от диаметра круга, проходящего через лезвия ножей. Чем больше диаметр этого круга, тем больше получается траектория движения ножа, во время которой он срезает древесину.

Когда обрабатываемая деталь только подходит к барабану, траектория движения ножа по древесине невелика, ведь ножи цепляют лишь самый край.

По мере продвижения обрабатываемой детали увеличивается и длина пути ножа по древесине.

При этом, нож входит и выходит поперек волокон на большой скорости, из-за чего стружка ломается и разделяется на полоски, длина которых равна ширине ножа, а ширина равна расстоянию между соседними слоями древесины. Ведь связка между слоями гораздо слабей не только связки внутри волокон, но даже связки между соседними волокнами.

Из-за слабой связи между волокнами в пределах одного слоя, многие стружки за время пути от фрезы до бункера вытяжной вентиляции ломаются и становятся гораздо короче, поэтому все отходы, собранные в бункере, имеют различную длину. В результате вперемешку собираются более крупная древесная и мелкая стружки.

На форму и размеры стружки также влияет влажность древесины, ведь чем больше в волокнах влаги, тем они мягче и гибче. Поэтому сложно обрабатывать древесину, если ее влажность меньше значения в 10%.

Однако и влажность свыше 18% осложняет обработку, ведь древесина становится слишком гибкой и мягкой, поэтому стружка периодически захватывает с собой часть слоя дальше ножа.

Когда это происходит, столяры говорят, что древесину задирает. Также задиры бывают при резании детали из древесины с перекрученными слоями.

При обработке древесины ножом, стамеской или топором действуют те же правила, которые работают в отношении остальных способов воздействия, поэтому форма стружки зависит от:

  • выполняемой операции;
  • положения и направления движения инструмента относительно волокон;
  • породы и характеристик древесины.

Порода древесины

В зависимости от породы древесины, из которой сделана стружка, соответственно, различают и ее разновидности.

К примеру, бывают

  • березовая,
  • ольховая,
  • буковая

и другие виды древесной стружки.

Порода древесины влияет на прочность связей как между волокнами в составе одного слоя, так и между соседними слоями.

Твердые породы, такие как:

  • дуб;
  • клен;
  • белая акация;
  • граб,

отличаются высокой прочностью волокон в составе слоя, а также более сильной связью между соседними слоями. Кроме того, слои плотной и тяжелой древесины более жесткие, а значит и более ломкие.

Поэтому при резке вдоль волокон стружка получается такой же, как при обработке мягкой древесины, однако, когда нож идет поперек, отходы получаются более острыми.

Это происходит из-за большей прочности волокон – нож режет их лишь в зоне контакта, поэтому на границе с зоной контакта, где снимаемый слой изгибается, следуя форме ножа, древесину ломает и рвет, из-за чего образуются острые края.

Кроме того, стружка сохраняет удельную массу и удельную теплотворность исходной древесины, поэтому отходы обработки дуба и других твердых пород всегда будут тяжелей и теплотворней, чем отходы обработки сосны или осины.

Сохраняют стружки и все вещества, которые пропитывают исходную древесину, поэтому из смолистых пород, таких как:

  • береза;
  • сосна;
  • ель;
  • кедр;
  • пихта,

получатся такие же смолистые отходы.

Сохраняются в стружке и такие характеристики древесины, как:

  • теплопроводность;
  • способность впитывать воду;
  • стойкость к болезням и вредителям.

Теплопроводность древесины связана с такими факторами, как:

  • плотность (зависит от породы);
  • влажность;
  • направление воздействия (вдоль или поперек волокон).

Чем плотней и тяжелей исходная древесина, тем плотней и тяжелей получатся отходы, влажность можно отрегулировать сушкой или замачиванием, а направление воздействия актуально лишь для целых бревен или других деревянных деталей.

В стружке все частицы расположены в разных направлениях, поэтому ее теплопроводность находится между этими же параметрами древесины, но при воздействии вдоль и поперек волокон.

Поэтому отходы обработки древесины плотных и тяжелых пород всегда будут менее теплопроводными, чем легких.

Способность впитывать воду связана со способностью волокон и капилляров расширяться, поэтому стружка легких пород, как и исходная древесина, будет впитывать больше воды, чем отходы обработки тяжелых пород.

Стойкость к болезням как у цельной древесины, так и у стружки, в первую очередь зависит от количества природных консервантов и антибиотиков, поэтому хвойная стружка, как и исходная древесина, будет менее подвержена болезням из-за высокого содержания смол.

Применение

Правильный выбор стружки многократно увеличивает эффективность ее применения, а неправильный наоборот, резко снижает.

Необходимо не только знать, какая разновидность отходов резания древесины подходит для тех или иных работ, но и уметь по внешнему виду определять, подойдет ли этот материал для данного действия.

Мы составили таблицу, в которую включили все виды стружки, исключая деление по породе древесины и влажности, а также различные способы ее применения. Чтобы все данные поместились в таблицу, мы присвоили каждому типу стружки свой номер:

  • СВ – станочная обработка вдоль волокон;
  • СП – станочная поперек волокон;
  • РВ – обработка рубанком и фуганком вдоль волокон;
  • РП – рубанком и фуганком поперек волокон;
  • НВ – ножом, стамеской и топором вдоль волокон;
  • НП – ножом стамеской и топором поперек волокон;
  • РФ – ручной фрезой в любом направлении;
  • ДШ – древесная шерсть.

Кроме того, мы будем описывать соответствие стружки тем или иным работам цифрами 1–3, где:

  • 1 –совсем не подходит;
  • 2 – применять можно, но результат будет не слишком хорошим;
  • 3 – подходит оптимально.
Применение СВ СП РВ РП НВ НП РФ ДШ
Мульчирование огорода и создание компоста 3 3 3 3 3 3 3 3
Подсыпка животным 2 1 2 1 2 1 1 3
Создание топливных брикетов и пеллет 3 3 3 3 3 3 2 1
Копчение 3 2 3 2 3 2 1 1
Сжигание в отопительных котлах и печах 3 3 3 3 3 3 3 1
Стружкобетон 2 3 2 3 2 3 1 2
Цементно-стружечные плиты (ЦСП) 3 3 3 3 3 3 2 3
Транспортировка хрупких предметов 1 1 2 1 1 1 1 3
Производство спирта и биотоплива 3 3 3 3 3 3 3 3
Утепление дома 3 2 3 2 2 2 2 3
Поделки 3 3 3 3 3 3 3 3

Вывод

Разновидностей древесной стружки встречается достаточно много. Получаемый вид зависит от способа резания и обработки, породы древесины и прочих факторов. Из данной статьи вы также узнали:

  • чем отличаются различные виды стружки;
  • как их получают, и какими характеристиками они обладают.

Также выяснили оптимальные сферы применения каждого из видов древесной стружки.

Опилки – это отходы, которые образуются при работе над древесиной с применением пилы.

В промышленной экономике России деревообработка как отрасль занимает ведущие позиции. Такие отходы нельзя назвать вредными. Они быстроразлагаемы, нетоксичны, не нарушают экологического равновесия окружающей среды.

Баланс химических элементов, из которых состоят опилки:

Углерод 50%
Кислород 44%
Водород 6%
Азот 0,1%

Захоронение или сжигание постепенно, но неотвратимо уходит в прошлое. Природные лесные ресурсы восполнимы, но на это требуются десятки лет и вложения сил и средств. Переработка опилок при достаточных объемах из расходной части переходит в доходное направление бизнеса.

Способы утилизации опилок

Среди способов утилизации опилок есть перспективные.

Опилки применяют:

  • для производства топлива;
  • в животноводстве как подстилочный материал;
  • в растениеводстве для мульчи, удобрения и субстрата;
  • в химической и мебельной промышленности.

При помощи высоких технологий отходы из опилок перерабатывают в прочный экологически чистый материал, использующийся в строительстве.

Сжигание

Распространенный способ утилизации – сжигание опилок отходит на второй план как неэкономичный и вредный для окружающей среды. Продукты горения древесины содержат канцерогены в опасном летучем состоянии.

За открытое сжигание отходов деревообработки положен штраф, так как это противоречит экологическому и пожарному законодательству и нарушает правила безопасности.

Захоронение

Опилки и щепа – это ценный природный материал. Их захоронение – неэффективный способ переработки.

Но только часть древесных отходов перерабатывается в деловой продукт. На предприятиях опилки продолжают захоранивать. Отходы закапывают или вывозят на полигон.

Опилки складируют на территории или за пределами, образуя завалы. В Государственной Думе Российской Федерации обсуждается законопроект, по которому предприятия обяжут перерабатывать, а не выбрасывать опилки.

Газификация

Малое количество предприятий в России используют пиролиз (газификацию) древесины на производстве, хотя это дармовое топливо из отходов.

Расходы снизятся, если в качестве энергоносителя использовать сами опилки. Для этого потребуется пиролизная установка.

Пиролиз – преобразование древесных отходов в газ при нагревании с ограниченным доступом кислорода. Образовавшуюся смесь газов используют в отопительных системах, для нагревания прессов и сушильных установок и как горючее для автомобилей вместо бензина.

По теплоотдаче и объемам выделяемой энергии пиролизный газ уступает природному. Для отопления или транспорта, работающего на баллонном газе, потребуются большие объемы, чем обычно. Но низкая цена биотоплива послужит тому оправданием.

Переработка опилок для дальнейшего использования

Методы переработки опилок позволяют получить разные продукты. На производствах применяют механический, химический и комбинированный (химико-механический) методы.

В основе механического способа лежит измельчение древесных отходов до состояния волокон или древесной пыли. Из них методом прессования и делают плиты, гранулы, брикеты и др.

Яркий пример механической обработки производство древесных топливных гранул (ДТГ). Они имеют большой коэффициент полезного действия, то есть теплоотдачу при горении. Топливные гранулы широко используют в системах отопления в Западной Европе, так как это экологичный вид топлива.

На основе измельченных древесных отходов с добавлением химических наполнителей (фенолформальдегидных смол, клеев) работает производство модифицированной высокопрочной древесины – шпона, клеенного бруса, древесно-стружечной плиты (OSB).

Такие продукты глубокой переработки древесины не уступают, а по некоторым параметрам даже превосходят традиционные кирпично-бетонные материалы. У них низкий коэффициент горения, деформации, высокая прочность, при этом они легко поддаются обработке.

Плиты и фанера из опилок нашли применение в каркасном домостроении, за которым специалисты видят будущее.

При химическом способе переработки опилок задействуют кислоты и щелочи. По окончании процесса из опилок получают:

  • растворители;
  • спирты;
  • дубильные вещества;
  • канифоль;
  • скипидар;
  • уксусную кислоту и др.

Как наполнители химически обработанные древесные отходы нашли применение в производстве бумаги, битума, лаков.

Оборудование для переработки опилок

Комплект оборудования для переработки опилок зависит от того, какую продукцию вы будете выпускать. Но есть типовой набор станков, без которых невозможно обойтись:

  1. Транспортерные ленты.
  2. Дробильные установки и измельчители.
  3. Смесители.
  4. Прессы и формы для прессования.
  5. Сушильные камеры.
  6. Бункеры для хранения.

Измельчители

Первыми в линейке оборудования для переработки опилок стоят измельчители.

На этапе измельчения сырья не играют роли габариты и иные параметры исходного материала.

Единственное принципиальное разделение измельчителей – на горизонтальные и вертикальные.

Горизонтальные работают по мелким отходам: коре, сучьям, веткам, опилкам, стружке, щепе.

Вертикальные применяют для крупных объемов: некондиционных бревен, брака, отходов.

Дорожные и коммунальные службы также используют дробильное оборудование. Оно крепится к трактору и измельчает обрезанные ветки деревьев, кустарников, выкорчеванные пни и корни. Опилки вывозят для переработки или прессуют тут же.

Сушилки

Классическими аппаратами для сушки опилок являются барабанные. Современными считаются вихревые сушилки. Основная проблема тех и других – самопроизвольное возгорание. Температура внутри сушилок достигает 500 0С, температура продукта на выходе до 900С.

Максимальную защиту установок от пожаров надо тщательно планировать при выборе оборудования.

Обслуживает сушильную установку один оператор. Сырье обычно подается механическим способом – трактором или транспортерной лентой.

Прессы

Прессы используют для топливных брикетов и гранул. Метод прессования несложен, сама прессовальная машина занимает немного пространства, в работе не нужны химические наполнители – то есть, клей и смолы.

Агрегатные установки работают от электричества, каменного угля, дизельного топлива.

Производство брикетов методом прессования имеет высокую производительность одновременно с низкой себестоимостью.

Переработка опилок как бизнес

Переработка опилок – неплохой стартовый пакет, чтобы начать самостоятельный бизнес.

В бизнес-плане нужно учесть основное финансирование нового проекта, наличие, доступность, качество и цену сырья, проанализировать рынок сбыта.

Идея открытия малого бизнеса на основе переработки опилок предполагает покупку профильного оборудования. В стандартный комплект входят:

  • сушилка/увлажнитель;
  • пресс;
  • теплоэнергогенератор.

Цена аппаратов зависит от марки, объемов производства, технического состояния и года выпуска. Нет необходимости сразу покупать новые станки. Для апробации проекта подойдут и бывшие в употреблении. На них можно поработать, освоить выпуск, найти постоянных поставщиков и заказчиков.

Когда представление о бизнесе сформируется, станут четкими и требования к оборудованию.

В условиях роста популярности доступного жилья увеличивается спрос на дешевые и прочные строительные материалы, каким и является продукция из опилок. Прессованные брус и плиты используются как каркасный и отделочный материал.

В местностях с активной частной застройкой они пользуются повышенным спросом.

Хорошо если в перспективе планируется открыть домостроительный комбинат, продающий каркасные сборные домики «под ключ». Все необходимое для быстровозводимого жилья можно заказать на таком комбинате и за сезон собрать готовый коттедж. Стоить такое жилье будет недорого в сравнении с традиционным кирпичным или железобетонным строительством.

Выгодно производить наполнители туалетов для животных. Гигиенические опилочные гранулы востребованы в средних и крупных городах, где свободный выгул животных затруднен.

Если цех разместить в пригороде, минимизировать транспортные расходы и наладить рынок сбыта, бизнес будет приносить постоянный доход.

А производство топливных гранул рассчитано на близость к дачным поселкам. Топливо из опилок становится популярным из-за высокого коэффициента полезного действия и прочих преимуществ. Его удобно хранить, легко перевозить, оно не оставляет после себя грязи и экологически безопасно при сжигании.

Преимущества и недостатки

Для переработки опилок лучше приобретать линию полного цикла. Продукция требует строгого соблюдения технологии, которую обеспечит только непрерывное производство.

Недостаток то, что подобное оборудование стоит достаточно дорого. Цена на него начинается от 10 миллионов рублей. При том что оно дает среднее качество и низкую производительность.

Опилки содержат большое количество примесей: коры, веток, мусора. Они могут отсыреть на открытом воздухе. Для каких-то видов продукции это не существенно, а для каких-то будет определяющим.

Недостаток превратится в преимущество, если по технологии опилки перед переработкой нужно увлажнять или наоборот высушивать. Влажность или сухость сырья упростит технический процесс, так как регулировка влажности не потребуется.

Место организации бизнеса

Оборудование для переработки опилок не громоздкое. Отходы деревообработки не занимают столько места, сколько требуется для строевой или деловой древесины.

Просто соблюдайте технологические требования по расстоянию от станков и предусмотреть место для складирования сырья и хранения готовой продукции.

Необходимы подъездные пути к производственной площадке и коммунальные сети – электричество, вода, возможно газ. Лучше брать в аренду участок с хозяйственными постройками или как минимум с навесом. Ни приобретенное оборудование, ни древесина не должны находиться под открытым небом. Специально возводить стены и навес рационально разве что на земле, находящейся в собственном владении. Да и само строительство помимо собственных вложений потребует согласований.

Крупные расходы связаны с получением сырья. Они зависит от показателей: объем, качество, расположение.

Как правило, большие объемы опилок, стружек и других отходов производства скапливаются на пилорамах, в столярных цехах и предприятиях деревообработки.

Для хозяев избавиться от них значить решить проблему утилизации. Но чаще такие владельцы продают отходы производства.

Одной из главных затратных статей бизнеса станут транспортные расходы: по перевозке опилок к месту переработки и по доставке готовой продукции. Размер этой статьи расходов зависит от способа доставки:

  • оптовому потребителю;
  • на склад;
  • непосредственно по торговым точкам;
  • покупателям на дом;
  • в месте производства – самовывоз.

В зависимости от условий составленного договора доставка осуществляется за счет продавца, либо за счет покупателя.

Для сохранения прибыльности среднее расстояние доставки не должно превышать 100 км.

Ежемесячный план расходов

К основной статье расходов, когда этап организации и пуско-наладки будет пройден, относятся расходы на энергоносители. Выгоднее в данном случае использовать электричество. На нем основано энергопотребление:

  • двигателей станков;
  • сушилок;
  • работа нагревательных элементов прессов;
  • вентиляции;
  • освещение и отопление производственных помещений и офисов;
  • организация мест отдыха и питания для рабочих.

Деревообрабатывающее производство не обходится без воды. Потребуется заключение договора на водопотребление и водоотведение, утилизацию производственных сточных вод. Придется оплачивать экологический сбор.

План доходов

Доходность бизнеса зависит от себестоимости продукции. Капитальные вложения на открытие окупаются за два года. На размер прибыли влияют конкуренция, спросом на рынке, накладные расходы.

Переработка отходов из опилок сравнительно новое направление для бизнеса в России. Перед началом проекта надо провести маркетинговое исследование экономического потенциала региона, сделать оценочную экспертизу потребностей в товаре и стоимости.

Смоделировав предполагаемый размер ежемесячных доходов, вычитают из него суммарные ежемесячные расходы, делают вывод о доходности уже на стадии бизнес-плана.

Если рядом работают производства с большими мощностями, они могут демпинговать цены. При больших объемах себестоимость у них будет на порядок ниже.

Такие расчеты приблизительны, так как на практике обязательно возникнут непредвиденные расходы. Но риск –часть любого коммерческого проекта.

Уместно тщательно изучить опыт подобных перерабатывающих производств, чтобы на их примере минимизировать риски.

Для конкретной проработки бизнес-плана придется обратиться за посторонней помощью. Сегодня много частных компаний составляют бизнес-планы по заказу. Они же подскажут, как лучше оформить кредит, варианты получения льгот и субсидий, какие преимущества есть у начинающего бизнесмена.

Но прежде чем довериться незнакомцам, изучите положительные примеры знакомых или, как минимум, почитайте отзывы на официальном сайте организации.

Сферы применения отходов из древесины

Отходы древесины используют в чистом виде (опилки, щепа, стружка) для наполнителей строительных и теплоизоляционных материалов. В измельченном состоянии они применяются при производстве пеллет, плит, брикетов.

Благодаря легкости обработки древесное вторсырье применяется в мебельном производстве, для изготовления дверных полотен, оконных блоков, других конструкционных элементов в отделочном строительстве.

Производство брикетов

Производство блоков из опилок и бетона потребует небольших затрат. Легко запустить такое предприятие. Понадобятся вибростанок и бетономешалка. Строительные брикеты востребованы в тех районах, где ведется малобюджетное строительство, а промышленный выпуск кирпича и метало-бетонных материалов не развит, и подвоз не рационален.

Если речь идет о топливных брикетах, то выпуск обойдется недорого. Однако спрос на эту продукцию пока недостаточно развит.

Производство пеллет

Пеллеты – твердое топливо, популярное в топливной энергетике и в частной практике. Пеллетное топливо широко применяется в Европейских странах. Спрос на него возрастает и в России.

Топливные пеллеты представляют собой цилиндрические гранулы до 3 см длиной. Они прессуются под давлением и при высокой температуре. От чистоты исходного сырья зависит качество и технические характеристики продукции.

Об отсутствии примесей говорит светлый цвет пеллет. Такие гранулы дают больше тепла и меньше золы и сажи.

Производство древесно-волокнистых плит

Древесно-волокнистые плиты получают методом прессования. Только сырьем служат волокна, полученные в результате глубокого размягчения древесины.

Так получают плиты разной толщины и гибкости, от мягких до сверхтвердых.

Плиты используются в отделочном строительстве, мебельном производстве.

Мы рассмотрели распространенные виды переработки опилок. При минимальном начальном капитале из производств, основанных на утилизации опилок порекомендуют выращивание грибов в домашних условиях. Опилки идут наполнителем мешков с мицелием, кроме помещения и парогенератора для поддержания уровня влажности не потребуется других вложений.

Опилки, ферментированные в результате жизнедеятельности грибниц, становятся удобрением для почвы.

Утилизация опилок прибыльное, перспективное направление бизнеса. Это тот случай, когда деньги делают из мусора.

Читайте далее: А Вы сортируете мусор? ДаНет

На даче, в саду и огороде

Сложно найти материал, более востребованный на даче, чем обычные древесные опилки.

Благодаря уникальным физическим, химическим и биологическим свойствам, их применяют в большинстве аспектов дачной жизни.

Правильное использование опилок приносит много пользы, но даже незначительные ошибки могут серьезно осложнить труд дачника, а то и свести на нет все его усилия.

Для чего нужны опилки на даче

Вот сферы дачной жизни, в которых применение опилок дает наилучшие результаты:

  1. Сад.
  2. Огород.
  3. Теплицы.
  4. Получение удобрений.
  5. Утилизация экскрементов.

Применение в саду

Цветущий и обильно плодоносящий сад является достойным украшением любого дачного участка.

Поэтому дачники ищут любые способы, которые помогут повысить урожайность садовых деревьев, а также сделать территорию сада более красивой.

Благодаря тому, что корни деревьев расположены глубоко, традиционное мульчирование, защищающее грунт от потери влаги, требуется им гораздо меньше.

Ведь на такой глубине потеря воды из-за нагрева поверхности почвы почти не влияет на корни и не лишает дерево питательных веществ.

Мульчирование деревьев и кустов отходами распиливания древесины улучшает структуру почвы, делая ее более рыхлой, благодаря чему корни получают больше питательных веществ.

Результатом такого ухода за садовыми кустами и деревьями является более обильное плодоношение.

Кроме того, правильный выбор цвета, а в некоторых случаях и покраска, опилок делают территорию сада более красивой и элегантной, а также подчеркивают наиболее важные участки.

Помимо этого, отсыпка дорожек отходами распиливания древесины, позволяет ходить по ним даже во время сильных дождей, не пачкая обувь и одежду раскисшей землей.

Такие дорожки не только выглядят более аккуратно и естественно, чем отсыпанные щебнем или замощенные плиткой, но и снабжают землю вокруг них питательными веществами, которые выделяют опилки.

Более подробно обо всех вопросах, связанных с правильным применением опилок в саду, читайте в статье.

Использование в огороде

Благодаря способности разрыхлять и наполнять питательными веществам почву, отходы распиливания древесины очень востребованы в огороде. Ведь с их помощью:

  • проращивают семена и выращивают рассаду;
  • мульчируют и удобряют почву;
  • увеличивают плодородность теплиц и грядок;
  • изготавливают хорошее удобрение.

Проращивание семян

Семена любого растения содержат в себе достаточно питательных веществ, необходимых для прорастания саженца и формирования корневой системы.

Поэтому во время прорастания семени наиболее важно не количество питательных веществ и их состав в грунте, а структура почвы и достаточный уровень влажности.

Из всех существующих грунтов лучшим для проращивания семян является смесь торфа и песка, потому что именно она в полной мере отвечает этим условиям.

Однако есть еще более эффективный материал – перепревшие древесные опилки, ведь их структура еще более рыхлая, поэтому корни легче разрастаются, а стебель легко находит путь к солнцу.

Когда рассада будет готова к высадке в стаканчики или другие емкости, где она будет подрастать до превращения в саженцы, ее осторожно вытаскивают из опилок и помещают в подготовленный грунт.

Очень желательно, чтобы в составе грунта были перепревшие опилки, ведь благодаря им корни шире разрастутся и получат больше питательных веществ.

Частицы опилок, прилипшие к корням, смешаются с почвой и улучшат ее структуру, а также насытят грунт питательными веществами.

Более подробно прочитать об этой технологии вы можете .

Выращивание рассады

Урожайность посадок напрямую зависит от правильности выращивания рассады и состава грунта, который был применен на этом этапе.

Это касается как высадки в стаканчики и другие емкости, так и высадки саженцев в открытый грунт, то есть теплицы и накрытые пленкой грядки.

Ведь корневая система маленького саженца еще слабая и неразвитая, поэтому неспособна нормально обеспечивать растение питательными веществами в обычной почве.

Использование почвосмеси, состоящей из:

  • перепревших опилок;
  • перегноя;
  • огородного грунта;
  • различных удобрений,

компенсирует эти недостатки и позволяет корневой системе максимально развиться, благодаря чему она сможет обеспечивать не только рост, но и обильное плодоношение.

При высадке в открытый грунт очень важно обеспечить подогрев земли, ведь температура почвы в это время гораздо ниже необходимой для нормального развития корневой системы.

Иногда для такого подогрева под землей прокладывают греющий кабель или водяную трубу, по которой проходит горячая вода, однако существует более простой и надежный способ.

Для этого на дно канавки или ямки для высадки рассады насыпают смесь из свежих опилок и экскрементов животных, иногда добавляя туда препарат, ускоряющий размножение бифидобактерий. Затем насыпают слой грунта и высаживают саженец.

После высадки растения в древесных отходах и экскрементах начинается усиленное размножение микроорганизмов, которые обеспечивают перегнивание органики.

В процессе жизнедеятельности этих организмов любая органика превращается в гумус (перегной) с выделением тепла, достаточного для прогрева земли до оптимального уровня.

К лету большая часть органики перегнивает, поэтому температура снижается, однако полное превращение этих материалов в гумус произойдет через 6–18 месяцев.

Более подробно о таком способе высадки рассады, а также о применении отходов распиливания древесины для высадки рассады читайте в статье.

Мульчирование

Этот агротехнический прием применяют, чтобы ускорить развитие растения и сделать его более плодоносным. Для этого пространство вокруг растения засыпают слоем мульчирующего материала, в качестве которого можно использовать:

  • сено;
  • солому;
  • вырванные или скошенные сорняки;
  • полиэтиленовую пленку;
  • хвою;
  • опавшую листву;
  • опилки.

Мульча сокращает испарение воды с поверхности почвы, благодаря чему земля медленней теряет влажность, а значит, растения дольше получают питательные вещества после полива.

Кроме того, правильно подобранная мульча улучшает структуру почвы, разрыхляя ее, благодаря чему вода распределяется в грунте более равномерно.

Поэтому корни растений могут получать питательные вещества с большей территории.

Еще одно назначение мульчи – борьба с сорняками, ведь запасов питательных веществ в семени сорняка не хватает, чтобы пробиться через слой опилок и вывести листья под солнце. Помимо этого, мульча защищает грядки и теплицы от слизней и улиток.

Также этот способ защищает корни растений от перегрева летом и мороза зимой. Солнечные лучи в жаркий день нагревают почву до опасных значений, что может привести к поражению, а то и гибели корней.

Благодаря слою мульчирующего материала, нагрев поверхности почвы не достигает опасных значений даже в самые жаркие дни. Зимой, во время сильных морозов, мульча снижает теплопотери грунта, из-за чего корни не замерзают.

В замерзших корнях лед разрывает клетки древесины, что приводит к снижению функциональности корней и ухудшению способности впитывать воду.

По сравнению с остальными материалами древесные опилки обладают массой преимуществ, ведь они:

  • более эффективно разрыхляют почву, чем любой другой материал;
  • наполняют грунт питательными веществами;
  • лучше защищают корни от мороза и жары при одинаковой толщине слоя;
  • благодаря небольшим размерам и острой форме отдельных опилок, они более эффективны в борьбе со слизняками и улитками.

Все эти положительные качества проявляются лишь при правильном использовании мульчи из опилок.

Ведь при перегнивании отходы распиливания древесины вытягивают из грунта азот и меняют кислотно-щелочной баланс почвы.

Неправильное использование нередко приводит к снижению урожайности, гибели отдельных растений, а то и бесплодию почвы.

Более подробно о правильном мульчировании опилками вы можете прочитать в статье Мульча из опилок.

В теплице и на грядках

Увеличение плодородности грунта в теплицах и грядках достигают целым комплексом мер, который включает в себя:

  • создание благоприятных условий для развития саженцев и взрослых растений;
  • наполнение грунта питательными веществами;
  • защита растений от негативных природных воздействий;
  • предотвращение роста от сорняков и появления вредителей;
  • восстановление химического состава почвы в зимний период.

Уникальность древесных опилок в том, что с их помощью можно выполнить каждую из этих операций. Ведь проращивание саженцев в опилках более эффективно, чем в обычной огородной земле, благодаря более подходящей для этих задач структуре.

Добавление в почвосмесь отходов распиливания древесины улучшает ее характеристики, а также делает более плодородной. Поэтому почвосмесь использую не только для проращивания рассады, но и для заполнения ей ямок и канавок, в которые высадили рассаду.

Летнее и зимнее мульчирование не только защищают растения от негативных природных воздействий, но и борются с сорняками и слизнями, благодаря чему снижаются потери урожая, вызванные этими факторами.

Кроме того, правильное использование зимней мульчи и сидератов позволяет много лет выращивать одни и те же культуры на участке без потери урожайности.

Более подробно о таком комплексном подходе вы можете прочитать в статье Опилки в грядках и теплицах.

Не менее важно правильно подбирать опилки для тех или иных действий, а также правильно выполнять необходимые агротехнические мероприятия. Ошибка, допущенная при выборе древесных отходов, или неправильное выполнение какого-то мероприятия могут привести к серьезным проблемам, вплоть до потери урожая и бесплодия почвы.

Поэтому рекомендуем внимательно прочитать статью Что можно мульчировать опилками, в которой мы подробно обсуждали все эти вопросы.

Изготовление и применение компоста

Удобрение на основе отходов распиливания древесины обладает теми же положительными качествами, что и обычные опилки.

Такой компост разрыхляет почву, благодаря чему корни растений получают доступ к воде на большем расстоянии. Это приводит к ускорению роста и более обильному плодоношению.

Часто в состав такого компоста входят экскременты различных животных, а также кухонные отходы и содержимое выгребных ям. Ведь микроорганизмам, которые превращают компост в гумус, нет разницы, чем питаться и что превращать в перегной.

Одна из особенностей компоста на основе древесных опилок в том, что он понижает уровень азота в почве, а также увеличивает кислотность грунта.

В процессе своей жизнедеятельности микроорганизмы потребляют азот в больших количествах, а движение этого материала в почве обусловлено капиллярным эффектом.

Из-за этого падение уровня азота на небольшом пространстве приводит к перераспределению этого материала на довольно большой площади. Поэтому очень важно уметь подбирать компоненты для получения компоста.

Не менее важно правильно приготавливать и применять его. Ведь неперегнивший компост подходит лишь для зимнего внесения, причем вместе с ним желательно применять и препараты, снижающие кислотность почвы и ускоряющие размножение бифидобактерий.

Даже полностью перепревший гумус может причинить много вреда, ведь избыток азота при недостатке других элементов, необходимых для нормального развития растений, может привести к появлению пропитанных нитратами плодов.

Такие плоды очень опасны и нередко приводят к тяжелым отравлениям и поражениям внутренних органов.

Поэтому очень важно правильно готовить и использовать удобрения и гумус на основе отходов распиливания древесины. Если такой компост применяют правильно, то он повышает урожайность любых растений, поэтому очень важно понимать, что и как необходимо делать.

Более подробную информацию по этому вопросу вы найдете в статье Компост из опилок.

Применение в качестве подсыпки и для туалета

Дача – наиболее подходящее место как для разведения животных на молоко и мясо, так и различных домашних питомцев.

Ведь городская квартира – не слишком подходящая среда обитания для крупных собак, кроликов и других питомцев, которых держат дома ради общения.

У всех домашних питомцев есть один весьма существенный минус – необходимость справлять естественные нужды, причем экскременты обладают крайне неприятным запахом.

Поэтому всем владельцам домашних питомцев необходимо какое-то средство, которое не только устранит запах, но и позволит животному или птице комфортно справлять свои нужды.

В магазинах такие средства позиционируют как кошачьи или собачьи наполнители для туалетов, а их покупка, особенно если питомец довольно крупный, обходится недешево. Ведь чем крупней живое существо, тем больше ему необходимо наполнителя, причем менять содержимое лотка или туалета приходится с периодичностью 2–3 дня.

Древесные опилки как минимум не уступают большинству наполнителей, которые можно купить в магазинах, а по соотношению цена-качество вообще не имеют конкурентов.

Более подробно об использовании отходов распиливания древесины в качестве наполнителей туалетов для домашних питомцев читайте тут (Опилки для домашних питомцев).

При разведении домашних птиц или животных мясных и молочных пород очень важно обеспечить им условия, позволяющие комфортно справлять свои нужды. Ведь большинству таких животных недоступно понятие туалета, как единственного места, где можно опорожнять кишечник или мочевой пузырь. Поэтому они нуждаются в качественной подстилке, которая:

  • впитает жидкость из экскрементов;
  • замедлит появление неприятного запаха;
  • снизит скорость размножения патогенных бактерий;
  • облегчит уборку места содержания животных или птиц;
  • предотвратит попадание экскрементов на шерсть или перья.

Этим требованиям полностью соответствуют свежие древесные опилки.

Причем отходы распиливания древесины хвойных пород предпочтительней, потому что пропитывающая их смола является природным антибиотиком, подавляющим размножение патогенных бактерий.

Кроме того, благодаря сильному собственному запаху, они смогут частично подавить неприятный запах экскрементов, если вы по каким-то причинам немного затянете с уборкой помещения.

После очистки помещения смесь опилок и экскрементов можно использовать в качестве одного из компонентов качественного компоста, который после перегнивания превращается в превосходное удобрение для любых садовых и огородных культур.

Более подробно о таком способе применения древесных опилок читайте в статье (Подстилка из опилок для домашних животных).

Кроме того, отходы распиливания древесины можно использовать в качестве наполнителя для септиков или биотуалетов, ведь процессы, происходящие в фекалиях человека и животных одинаковы.

Поэтому те же бактерии, которые превращают навоз или помет в превосходный компост и устраняют неприятный запах, с успехом справятся и с человеческими фекалиями.

Древесные опилки – уникальный материал, который находит применение в большинстве аспектов дачной жизни. Их используют в садах и огородах, ведь мульча и удобрение на основе опилок более эффективны, чем любые другие материалы.

Отходы распиловки древесины применяют в качестве подстилки для крупного и мелкого рогатого скота, а также в качестве наполнителя туалета для домашних питомцев.

Теперь вы знаете, где и как можно применять опилки, благодаря чему сможете сделать свое проживание на даче или в загородном доме более комфортным и плодотворным.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *