Плитка тротуарная своими руками

Как сделать формы для тротуарной плитки своими руками

Формы для тротуарной плитки – это специальные матрицы для отлива строительного материала, которые можно использовать в домашних условиях для производства элементов своими руками. Необходимость в создании плитки может появиться при желании оформить территорию оригинальным эксклюзивным покрытием, существенно сэкономив и получив ровно столько материала, сколько нужно.

Преимущества мощения садовых дорожек, придомовых территорий, других ландшафтных элементов тротуарной плиткой не вызывают ни у кого сомнений: выполненное таким образом покрытие будет надежным и долговечным, красивым и эстетичным, ровным и идеальным. С использованием тротуарной плитки можно создать уникальный декор, сочетающийся с остальными элементами архитектурного ансамбля и ландшафта территории.

Современные производители предлагают большой ассортимент плитки, который, тем не менее, ограничен выбором стандартных вариантов узоров и цветов, отличается высокой стоимостью, требует затрат на организацию погрузочно-разгрузочных работ, транспортировки. Ввиду всех этих особенностей многие мастера предпочитают делать строительный материал своими руками, используя формы для производства тротуарной плитки.

Формы могут быть сделаны из различных материалов – резина, гипс, разного типа пластик, дерево и т.д. Шаблоны можно купить уже готовые либо сделать самостоятельно, реализовав уникальную задумку и существенно сэкономив.

Виды тротуарной плитки

Тротуарная плитка формы, цвета и варианты исполнения предполагает самые разные. С каждым годом производители предлагают все новые позиции товара, поэтому выбор достаточно большой.

Разнообразие форм тротуарной плитки:

  • Ромб – предлагает максимум свободы в плане дизайна: используя несколько видов данного типа элементов можно создавать даже 3Д-эффекты.
  • Квадрат – плитка может быть выполнена в разных вариантах, с узорами. Стандартный размер – 500х500х50 миллиметров. При использовании плиток разной величины и цвета также можно создавать оригинальные узоры.
  • Клевер – часто используют для мощения скверов и парков, делают из бетона с гранитным щебнем. Плитка обладает гладкой поверхностью, не боится грязи, всегда чистая и эстетичная.
  • Кирпичик – выдерживает максимальные нагрузки, что обеспечено формой геометрически правильного параллелепипеда.
  • Волна – долго служит, не смещаясь даже при больших нагрузках. Покрытие создается с эффектом паззла, поэтому очень прочное и красивое (при использовании нескольких цветов, к примеру).
  • Галтованная плитка с круглыми краями – хороший выбор для дач, загородных территорий, где нет серьезных нагрузок. Красиво смотрится.
  • Английский булыжник – имитирует коричневый или серый натуральный камень, производится методом вибролитья, смотрится стильно и просто.
  • Плитка с зубьями по бокам – гарантирует наиболее высокий уровень прочности стыковки элементов, поэтому часто стелется там, где ездят автомобили, есть большие нагрузки.

Материалы изготовления тротуарной плитки:

  • Цемент и песок – экологически чистая, производится в большом ассортименте цветов и форм, обычно получается с ярким оттенком, очень прочной, не боится воды и ультрафиолета, может быть демонтирована и уложена повторно. Обычно из такой плитки делают покрытия городских парков, тротуаров.
  • Клинкер – плитка получается с шероховатой поверхностью, безопасной и экологичной, прочной и долговечной. Обычно выбор представлен большим количеством природных оттенков.
  • Резина – такую плитку используют для обустройства детских площадок, территорий учреждений. На таком покрытии не удастся поскользнуться, а даже если и упасть, удар не будет сильным. Даже при гололеде плитка безопасна, так как обеспечивает хорошее сцепление с обувью.
  • Пластик (полимер и песок) – плитка производится посредством нагревания и плавления полимеров, песка и красителей, потом прессуется. В плитке нет цементной пыли и токсинов, она не стирается, выдерживает максимальные механические нагрузки, не предполагает появления трещин и сколов, не требует особого ухода, представлена в огромном количестве оттенков и узоров.
  • Гранит – материал производят посредством спекания крошки природного камня. Такая плитка не боится агрессивных воздействий, прочная и долговечная, смотрится дорого и изысканно.

Технология производства тротуарной плитки:

  • Вибролитье – бетонной смесью заполняют формы для отливки, устанавливают на вибростол, где смесь трамбуется. Потом плитки сушатся в течение суток при температуре +40 градусов. Плитка получается устойчивой к температурным перепадам, высокопрочной, долговечной.
  • Вибропрессование – бетонный раствор заливают в формы, установленные на вибростанок, сверху прессуют поршнем. Смесь уплотняется, плитка получается идеальной геометрической формы, с шероховатой поверхностью. Материал свободно выдерживает высокую влажность, высокие и низкие температуры, долговечная и прочная.
  • Гиперпрессование – технология схожа с предыдущим способом, но без вибрации. Тут высокое давление для уплотнения создается благодаря гидравлическому прессу. Производство автоматизировано, процент брака минимальный, поэтому плитка стоит дешевле.

Производство в домашних условиях предполагает использование способа литья. Все, что нужно для создания красивой и оригинальной плитки – формы и бетонный раствор.

Готовые формы: виды и характеристики

Формы для заливки тротуарной плитки могут быть самыми разными по материалу исполнения, конфигурации, размеру, количеству элементов и т.д. Самое главное, с чем нужно определиться сразу – это материал формы и способ ее получения в производство: покупка заводской или самостоятельное изготовление.

Каждый из материалов обладает своими плюсами и минусами, особенностями. А уж использовать самодельные или заводские шаблоны, каждый мастер решает сам, исходя из желания и финансовых возможностей.

Резиновые формы

Резиновые формы не очень популярны, так как обладают существенной массой, стоят дорого и сложны в использовании. Для работы с резиновой матрицей понадобятся вибростол, специальный сушильный стеллаж, переносные щиты для транспортировки заготовок до места сушки.

Использование резиновый формы не оправдано. Мало того, что это значительно повышает стоимость процесса, так еще и производители в попытках уменьшить расходы на продукцию добавляют в резину сажу, что делает формы менее качественными и недолговечными, способными окрашивать плитку в темный цвет. Каждая форма для производства после использования должна быть отмыта соляной кислотой, что также может быть проблемой.

Из листового пластика

Производство плитки тротуарной в формах из пластика предполагает использование таких материалов, как полистирол, ПВХ, АБС, акрил. Все формы штампуются на высокотехнологичных термовакуумных станках, методом вакуумной формовки. Но каждый материал стоит рассмотреть отдельно.

ПВХ пластик

Литье плитки может осуществляться в формы из разного пластика. Самые лучшие матрицы делают из пленочной разновидности материала. Но стенки таких шаблонов тонкие, перекладывать их в место сушки нужно на чем-то твердом. Форма боится деформаций, требует использования подставок.

После того, как плитка готова и извлечена, шаблоны обязательно отмывают в мыльном растворе для препятствования налипанию бетона, что требует времени и затягивает процесс производства. Собираясь выполнять литье плитки своими руками, нужно помнить, что даже аккуратность в эксплуатации и тщательный уход не добавят пленочным формам долговечности: их хватит максимум на 15-25 заливок.

Более прочным считается двухмиллиметровый ПВХ пластик – в реальности формы сделаны с толщиной стенок в 1.5 миллиметров, для их использования также понадобятся щит, подставки, места для сушки. На полные емкости ничто не должно давить, после использования формы нужно тщательно мыть, плитки выдерживать минимум 2 суток. Утолщенный ПВХ более прочен в сравнении с пленочным, но и его хватит на 70 заливок максимум.

Таким образом, использование форм из ПВХ актуально только для небольших объемов материала, в противном случае шаблоны придется часто менять и процесс получится чрезвычайно длительным из-за необходимости выдерживать плитки в форме до полного застывания.

АБС пластик

Формы для изготовления тротуарной плитки из данного материала качественные и соответствуют стандартам. Но чаще всего их используют для отливки крупных элементов, так как мелкой плитке в шаблоне из АБС пластика трудно будет придать ровные очертания. Если же оставить контуры округлыми, то появятся трудности в монтаже покрытия из такой плитки.

С другой же стороны, отлитые в таких формах плитки получаются очень красивыми – с глянцевым блеском, яркие, прочные. В формах плитка выдерживается 2 суток, после использования матрицы нужно тщательно отмывать от бетона, который налип.

При выборе форм нужно учитывать нюанс: высококачественные изделия производят исключительно из светлого пластика. Темный цвет пластика говорит о том, что качество материала низкое, матрица будет тонкой в изгибах, при любой деформации изделие станет покрываться трещинами и т.д.

Силиконовые формы

Самый популярный вариант среди тех, кто задумывается, как самому сделать тротуарную плитку. Силиконовые формы удобны в работе, эластичные, позволяют прорисовывать мельчайшие детали узора, создавать красивые и качественные плитки. Но материал не подходит для массового производства, так как довольно быстро изнашивается.

Для домашнего же производства небольших объемов плитки силикон – прекрасный выбор. Любой мастер сможет быстро и просто сделать плитку самого необычного дизайна либо выбрать стандартный шаблон из множества представленных на рынке.

Полиуретан

Формы из данного материала отличаются отменным качеством, прочностью, долговечностью. Подходят для массового производства в том числе. Заготовки очень хорошо имитируют разные фактуры – натуральный камень получается практически идеальным и мало отличимым от природного. Все мастера, которые использовали полиуретан в работе, отмечают только преимущества, кроме одного нюанса – заводские формы стоят достаточно дорого.

Формопласт

Этот вариант сегодня практически не используется, так как предполагает разовое применение. Формопласта хватает на одну заливку, что не оправдано даже для создания плитки для небольшой садовой дорожки. Даже узкая аллея на маленькой территории предполагает далеко не десяток плиток и покупать множество матриц из формопласта (даже при условии не слишком высокой стоимости) попросту невыгодно.

Полистирол

Полистирольная форма под заливку тротуарной плитки считается наиболее качественной. Передает фактуру даже мрамора идеально – как по рисунку, так и по узору, блеску. Можно создавать эксклюзивные элементы. Работа с формами простая, после заливки их не нужно долго отмачивать, мыть, так как плитки сами из емкости выходят.

Стоят такие формы достаточно дорого, но это оправдано. При выборе нужно обращать внимание на наличие защитной пленки внутри матрицы: если ее нет – значит, это некачественный шаблон, а банальная подделка из более дешевого материала, сделанная без соблюдения технологии.

Стеклопластик

Данный тип форм используют чаще всего в производстве малых садовых объектов и объемных плит. Стеклопластик позволяет создавать не только габаритные плитки для обустройства дорожек, но даже фигурки для декора ландшафта.

Но в эксплуатации матрицы не слишком комфортны: требуют обязательной смазки перед заливкой раствора, что нередко провоцирует появление раковин и пор в отлитых элементах.

Глянцевого блеска у плитки нет, после извлечения элементы часто приходится дорабатывать. Поэтому для производства мелких тротуарных плиток стеклопластиковые формы – не самый лучший вариант.

Как выбрать практичную форму

Если не хочется задаваться вопросом о том, как сделать формы для тротуарной плитки своими руками, а есть желание купить заводской шаблон, нужно правильно подходить к его выбору. Качество изделий зависит от правильности производства элемента и используемого в процессе материала. Обращать внимание стоит на продукцию предприятий, успевших хорошо зарекомендовать себя на рынке и имеющих немало положительных отзывов от клиентов (даже если формы у них немного дороже).

Подходящие варианты для домашнего производства:

  • Формы из первичного полиэтилена – всегда с идеальным контуром, хорошей жесткости, не предполагают трещин и деформаций в процессе эксплуатации. Такие шаблоны могут выдержать до 1000 заливок.
  • Формы из вторичных полимеров – произведенная с их использованием плитка получается четкой, с красивым рисунком, идеальной геометрией. Форма выдержит до 500 заливок. Чтобы купить действительно качественные матрицы, нужно тщательно их рассмотреть при покупке: хорошие шаблоны всегда с красивой блестящей поверхностью, не трещат при сжатии.
  • Формы из гранулированного полистирола – выдерживают до 100 заливок, гарантируют идеальную ровность, глянцевую поверхность. Но бетон в них выдерживается минимум 2 суток, поэтому процесс будет длительным.

Перед покупкой изделия нужно обязательно изучить сертификат качества, где указывается вся информация про сырье, другие свойства и характеристики.

Кроме того, при выборе конкретного материала учитывают условия производства, объемы и другие специфические факторы. В Москве и регионах представлен достаточно широкий ассортимент матриц на любой вкус и бюджет.

Изготовление формы своими руками

Решая производить самодельные формы для тротуарной плитки своими руками, необходимо сначала ознакомиться с особенностями работы с разными материалами, выбрать подходящий вариант и изучить технологию. В принципе, это не так уж и сложно, и если все сделать правильно, вполне реально получить качественные и долговечные формы для производства элементов с нужными характеристиками.

Дерево

Формы из дерева – самый простой и доступный вариант. Для создания формы понадобятся бруски, которые соединяются между собой таким образом, чтобы создавать замкнутую фигуру, внутренняя поверхность которой послужит для создания очертаний брусчатки. Все матрицы должны быть одинаковыми, чтобы и плитки хорошо подходили одна к другой при монтаже. Поэтому сложные конфигурации делать не стоит – оптимальным выбором станут прямоугольник, квадрат, ромб, шестиугольник.

Значение имеют только внутренние размеры – их нужно высчитывать точно. Для прямоугольных/квадратных матриц измеряют диагонали внутри, которые обязательно должны быть одинаковыми. В шестиугольнике контролируют ровность углов транспортиром. Процесс сборки форм:

  • Нарезка из деревянных брусков нужных элементов по очертаниям и размерам.
  • Сборка элементов шурупами.
  • Зачистка внутренней поверхности и шлифовка, покрытие несколькими слоями лака, олифы (так форму удастся использовать несколько раз, защитив от влаги).

Чудо пластик

Самый дешевый вариант создания форм – производство из пластиковых бутылок. Для этого лучше всего выбирать пятилитровые канистры, у которых обрезают дно, оставляя часть, равную высоте будущей плитки.

В качестве емкости для заливки могут быть взяты упаковки от продуктов, обрезные канистры и все, что соответствует размеру и форме нужных элементов. Такие формочки относятся к бюджетным и не самым удачным решениям, но тоже могут применяться.

Гипс

Доступный и простой способ для тех, кто не знает, как сделать форму самостоятельно. Единственное требование – наличие образца матрицы.

Как изготовить форму из гипса:

  • Сборка деревянного короба больше на 10 сантиметром модели.
  • Заливка в короб гипса, выдавливание в нем слепка модели. Лучше всего в производстве использовать не гипс, а формовочную смесь на его базе, которая не даст усадки, трещин при застывании, будет прочнее.
  • Можно сделать по-другому: залить модель толстым слоем гипса и аккуратно изъять.
  • Потом поверхность покрывают восковой мастикой либо лаком.

Обычно сразу делают несколько форм для ускорения производства.

Металл

Формы из металла дают гладкую ровную поверхность, не реагируют с водой, долговечные и прочные. Но сделать самостоятельно такую матрицу довольно сложно, вариант оптимален лишь в случае больших объемов производства плитки. Шаблон гибким не будет, поэтому его делают разборным для облегчения доставания плитки после застывания.

Форма и конфигурация матрицы могут быть любыми. Но обычно просто сваривают прямоугольные, квадратные, шестиугольные рамки, куда потом заливается бетон. При объединении рамок с днищем, имитирующим рельеф натурального камня, дерева или узор, можно получить очень красивую плитку.

Полимеры

Самодельная форма из полимера выполняется в два этапа. Вначале делают деревянный бокс для заливки пластика, внутренние размеры которого на 2 сантиметра больше нужного (припуск на толщину стенок матрицы). Потом собирают еще один бокс с точными очертаниями формы.

Вторая рамка помещается в первую так, чтобы сделать равномерный зазор. В этот зазор заливают пластик в расплавленном виде. При использовании полиуретана обязательно нужно позаботиться о средствах индивидуальной защиты и вентиляции помещения. Если создается плитка со сложным узором, то используют точную модель, помещаемую в короб.

После того, как изделие застыло, его достают из коробка, удаляют неровности наждачной бумагой и используют форму по назначению. Она предполагает многократное использование, но требует определенных навыков и опыта в эксплуатации.

Более гибкими и качественными (но и дорогими) получаются силиконовые формы. Их можно неоднократно использовать. Правда, они не очень хорошо держат форму, при недостатке опыта у мастера могут прогибаться и косить. Формы из силикона делают по тому же принципу, что и из других видов пластика: мастер-модель устанавливается в деревянный короб, заливается слоем материала толщиной минимум в 1 сантиметр, снимается после кристаллизации.

О чем нужно помнить:

  • Деревянный короб и мастер-модель должны быть подогнаны идеально (проверяют уровнем и другими инструментами линии, углы), чтобы форма получилась ровной и аккуратной.
  • Пластик застывает достаточно быстро – работы нужно проводить уверенно.
  • Деревянный короб лучше делать разборным, чтобы после застывания достать пластиковую форму, не поломав.

Природные дары

Найти оригинальный дизайн можно, просто наблюдая за окружающим миром и рассматривая натуральные фактуры, рельефы. Использовать для создания необычных плиток можно даже листья лопуха: достаточно наложить на него густым слоем бетонный раствор, плотно прижать и после высыхания обрезать плитку по контуру. Такие «листья» потом укладывают на территории на определенном расстоянии, для шагов.

Какой материал лучше

Создавая домашний шаблон, очень важно правильно выбрать материал. Требования к нему определяются особенностями производства плитки. Так, форма используется для заливки вовнутрь жидкой цементной смеси, которая потом уплотняется и твердеет. Потом изделие достают и чтобы изъятие прошло легко, без повреждений, материал должен быть либо очень гладким, либо смазанным чем-то.

Основные требования к материалу для формы:

  • Минимальное водопоглощение, достаточная стойкость к воздействию влаги.
  • Желательны высокая жесткость, достаточная стойкость к износу.
  • Стойкость ко взаимодействию с абразивами.
  • Отсутствие теплового расширения в момент изменения окружающей температуры.

Самыми долговечными считаются пластик, силикон, полиуретан: не боятся влаги, хорошо очищаются, могут использоваться неоднократно. Проще всего изготовить самодельный шаблон из дерева или сварить из металла. Наиболее прочными и жесткими считаются металлические, дешевыми – гипсовые матрицы. Многое зависит и от подготовки мастера – навыки и опыт работы с тем или иным материалом значительно облегчат весь процесс.

Подготовка к заливке

Прежде, чем заливать в форму цементный раствор, ее обязательно нужно правильно подготовить. Многие мастера на знают, чем смазывают формы перед началом работы, что потом значительно затрудняет изъятие плитки. Обычно для смазывания используют олифу, лак или материалы данного типа для исключения контакта с водой. Правда, мазать формы из силикона, полиуретана и пластика не нужно.

Все формы можно смазывать до заливки восковой мастикой, чтобы потом застывшую плитку было проще достать. Слой наносят тонкий и ровный, без капель и потеков. Решать, чем смазывать форму, нужно, исходя из материала, который использовался для ее изготовления: так, для дерева пропитка обязательна, а для полимеров – не всегда.

Желательно, чтобы у формы были ручки/захваты, что существенно облегчит доставание плитки. Ведь вес бетона достаточно большой и при переноске, изъятии плитки нужно исключить риск падения.

Возможные ошибки, советы

Самодельная форма – это всегда риск: что материал выбран неверно, что технология производства не соблюдена, что где-то заранее не были изучены нюансы. Но не ошибается лишь тот, кто ничего не делает, поэтому пробовать создавать матрицы самостоятельно стоит однозначно. И учитывать опыт мастеров.

О чем нужно помнить при создании формы:

  • Допускается и приветствуется наклон стенок матрицы наружу (вовнутрь недопустим).
  • При работе с пластиком не стоит делать слишком тонкие стенки – они быстро треснут и износятся. Желательно толщину формы выдерживать такой, чтобы мастер мог легко переносить полную бетона заготовку без деформации.
  • Шаблоны из гипса и дерева периодически покрывают лако-красочными материалами для обновления слоя, защищая от деформации и влаги.
  • Использовать в качестве форм можно любые пластиковые предметы – обрезки труб, емкости, детали и т.д.

Меры безопасности при работе

Используя в работе химически активные компоненты, обязательно следует подумать о защите и обеспечить доступ воздуха к помещению. Глаза и органы дыхания защищают очками и респиратором. Ни в коем случае нельзя пренебрегать данными мерами в процессе работы с полиуретаном.

Сварочные работы осуществляют в соответствии с правилами техники безопасности – в помещении со средствами пожаротушения, помня о нормах работы с электросетью. Так или иначе, но защита здоровья должна быть приоритетом в процессе работы.

Создание форм для производства тротуарной плитки – интересный и творческий процесс, позволяющий реализовывать самые необычные дизайнерские идеи, а также существенно экономить на покупке заводских матриц. Обладая определенными навыками и опытом, можно создавать настоящие шедевры, по качеству ничем не уступающие заводским образцам.

Тротуарная плитка широко используется в ландшафтном дизайне для создания практичных и эстетически привлекательных дорожек и площадок. Технология изготовления тротуарной плитки достаточно проста, можно самостоятельно подготовить качественный материал для обустройства твердого покрытия тропинок, парковочных мест, зоны отдыха. Это обойдется дешевле покупки готовой плитки.

Выбор материалов для тротуарной плитки

Смесь для изготовления тротуарной плитки состоит главным образом из связующего и наполнителя. Чтобы улучшить эксплуатационные свойства продукции в состав рекомендуется ввести пластификатор, для окрашивания применяется пигмент. Плитку большой толщины и бордюрные камни собственного изготовления необходимо армировать.

Цемент

Связующим веществом служит цемент. Оптимальная марка цемента для изготовления тротуарной плитки – ЦЕМ 42,5 (М500). Это обеспечивает прочность изделий, устойчивость к растрескиванию и износу. В крайнем случае, можно использовать цемент ЦЕМ 32,5 (М400), но такая плитка прослужит меньший срок. Как приготовить раствор, мы уже рассказывали.

Песок

Карьерный или речной песок требуется просеять перед применением. Мусор и глинистые включения снижают прочность бетона, способствуют образованию пустот, куда в процессе эксплуатации плитки проникает влага и разрушает материал при колебаниях температуры.

Щебень

В дополнение к песку можно использовать отсев, гравий. Данный наполнитель повышает прочность бетона, создает интересную фактуру. Эффектнее всего смотрится мелкий цветной гранитный щебень.

Вода

Для приготовления раствора необходима очищенная от посторонних включений и примесей вода. Обратите внимание: использование воды, содержащей растворенный мел, делает бетон хрупким.

Армирующие материалы

Для армирования плитки большой толщины подходят любые варианты фибры – упрочняющие базальтовые, полиамидные или стеклянные волокна вводят в готовую смесь. Можно использовать металлическую армирующую сетку. Высокие бордюрные камни армируют при помощи стальных стержней и проволоки – железобетонные бордюры значительно долговечнее бетонных.

Пластификатор

Введение в смесь пластификатора влияет на технологический процесс и на свойства плитки после набора прочности. Пластификатор:

  • повышает пластичность смеси, предотвращает ее расслоение;
  • предохраняет материал от растрескивания в процессе высыхания;
  • увеличивает морозостойкость и прочность готовых изделий.

В некоторых случаях добавление пластификатора позволяет изготавливать тротуарную плитку без использования вибростола. Рекомендуется использовать специальные пластификаторы для бетонов, в число которых входит «Суперпласт С-3», MasterGlenium 51.

Заменителем промышленного пластификатора служат обычные моющие средства. На 12 литров цемента добавляют на выбор 2 ст. л. жидкого мыла, 2 ст. л. с горкой стирального порошка либо 2 ч. л жидкости для мытья посуды.

Пигменты

Для изготовления цветной тротуарной плитки в состав смеси добавляют специальные сухие пигменты для бетона. Количество пигмента по отношению к другим компонентам зависит от рекомендаций производителя красящего вещества.

Дополнительные расходные материалы

Чтобы бетонная смесь не прилипала к форме, ее требуется смазать. Нередко встречаются советы использовать отработанное моторное масло в чистом виде или в смеси с теплой водой и жидким мылом. Важно знать, что от нефтепродуктов на бетоне остаются темные следы, которые невозможно удалить.

Поэтому для смазки форм рекомендуется использовать специальное средство – эмульсол, СВА-3, ОПЛ-1 либо любую другую смазку без нефтепродуктов. Также подойдет раствор хозяйственного мыла или жидкое мыло.

Для промывки форм перед заливкой новой партии бетонной смеси применяют крепкий водный раствор поваренной соли (тузлук).

Оборудование и инструменты

Для самостоятельного изготовления тротуарной плитки потребуется:

  • компактная бетономешалка или перфоратор с насадкой-миксером;
  • небольшой вибростанок или его самодельный аналог;
  • большое ведро или иная емкость;
  • мерный стаканчик;
  • формы для заливки;
  • кельма (мастерок);
  • кисть для смазывания форм.

Вибростол

При изготовлении бетонной плитки небольшой толщины из смеси с пластификатором можно обойтись без вибростанка. Но важно учитывать, что уплотнение бетона путем вибрации упрочняет материал, а также помогает сделать лицевую сторону плитки гладкой и повысить ее водоотталкивающие свойства.

Простой самодельный вибростанок для изготовления тротуарной плитки можно смастерить из старой исправной стиральной машины. На крышке агрегата требуется закрепить платформу из ДВП, ДСП или МДФ (с бортиками из реек) для размещения форм. В барабан перед началом работ можно загрузить покрывало или иную объемную вещь из плотной ткани, чтобы повысить амплитуду вибрации.

Вибростол легко сделать из электрического точила или иного устройства с двигателем подходящей мощности. Несколько покрышек б/у от легкового автомобиля необходимо сложить стопкой, и уложить на них столешницу с закрепленным внизу двигателем.

Агрегат должен быть смонтирован по центру щита из ДСП, МДФ или ДСП, на его штифт требуется установить тяжелый металлический диск со смещенным центром. Вращение этого диска создаст вибрацию.

Формы

Формы для тротуарной плитки, представленные в продаже, различаются по материалу изготовления, конфигурации, размерам и цене. Резиновые формы способны выдержать 500 циклов отливки, пластиковые – 250, полиуретановые – 100.

Вместо фабричных форм с успехом используются самодельные, изготовленные из дерева (бруски и влагостойкая фанера) или металла, либо смесь заливается в пластиковые хозяйственные лотки подходящих размеров. Уложив на дно лотка лист дерева или иной предмет, можно создавать плитку с оригинальным рельефом.

Изготовление тротуарной плитки: пошаговая инструкция

Базовое соотношение компонентов раствора без гранитного наполнителя:

  • портландцемент ЦЕМ 42,5 (М500) или выше – 15 кг;
  • песок – 30 кг;
  • пластификатор – 100 г;
  • вода – примерно ½ объема цемента.

Раствор с гранитным наполнителем:

  • портландцемент М500 (или выше) – 10 кг;
  • песок – 15 кг;
  • мелкофракционный гранитный щебень, гравий или отсев – 15 кг;
  • пластификатор – 100 г;
  • вода – примерно ½ объема цемента.

Количество пигмента для получения окрашенной плитки – до 5% от общего объема смеси. При изготовлении плитки из фибробетона упрочняющие волокна добавляют из расчета до 1 кг на кубометр раствора.

Ход работ

  1. Формы смазываются эмульсией или ее заменителем при помощи кисти. Состав следует наносить тонким слоем, следить, чтобы не образовывались лужицы, иначе на лицевой стороне плитки будут дефекты.
  2. Готовится раствор для тротуарной плитки:
  • пластификатор растворяют в небольшом количестве горячей воды (0,5 л);
  • смешивают просеянный песок, цемент, сухой пигмент, щебень и фиброволокно;
  • небольшими порциями заливают воду, в которую добавлен растворенный пластификатор, добиваясь получения густого, но текучего раствора, равномерно окрашенного.
  1. Приготовленную при помощи насадки-миксера или в бетономешалке смесь заливают в подготовленные формы, установленные на вибростоле, заполняя их до половины.
  2. Включают вибростол на 3-5 минут, чтобы уплотнить смесь. В процессе доливают раствор в формы до верха. При большой толщине плитки без фиброволокна на первый слой смеси рекомендуется уложить армирующую сетку.
  3. Заполненные формы перемещают на ровную поверхность в проветриваемом помещении или под навесом. Формы следует прикрыть полиэтиленовой пленкой, чтобы избежать быстрого испарения влаги.
  4. Через 2 суток плитку извлекают из форм и укладывают под пленку на 10 дней. Затем материал открывают, чтобы бетон сушился и набирал прочность в течение месяца. Плитка должна лежать в один слой или стоять вертикально, между изделиями требуется проложить куски картона, чтобы избежать повреждений.

Обратите внимание: чтобы повысить износостойкость лицевой стороны, плитку после извлечения из формы можно подвергнуть железнению. Технология заключается во втирании портландцемента в поверхность плитки. Для декоративного эффекта при железнении используют цемент, смешанный с пигментом, поэтому можно не добавлять краситель на этапе приготовления раствора.

Набравшая прочность плитка готова к укладке.

Изготовленная собственными руками тротуарная плитка для дорожек прослужит многие годы, если использовать качественные материалы и соблюдать технологию работ. Важно правильно рассчитать соотношение компонентов и хорошо уплотнить бетон – переизбыток воды, как и чрезмерно длительное воздействие вибрации, делают материал хрупким. Не следует укладывать плитку до того, как бетон наберет прочность – такое покрытие быстро начнет разрушаться.

Тротуарная плитка своими руками: все секреты изготовления

Самым популярным материалом для создания дорожек в саду на сегодняшний день является тротуарная плитка. Она может быть самых разных форм и оттенков, удобна при создании простых и замысловатых узоров, поэтому так нравится владельцам загородных участков.

Но качественная тротуарная плитка не всем бывает по карману. А вот изготовить её в домашних условиях обходится в разы дешевле. Если соблюдать инструкцию и технологию, вымощенные пешеходные дорожки, прослужат долгие годы.

Сделать тротуарную плитку своими руками — задача не из простых. Зато процесс изготовления — это творческое и увлекательное занятие, которое дарит массу приятных впечатлений.

Что нужно для изготовление плитки

Главное, что потребуется для создания тротуарной плитки своими руками, это:

  • цемент;
  • песок;
  • вода;
  • формы.

Опытные мастера для самостоятельного изготовления плитки в домашних условиях советуют брать цемент марки М500. Изделия из него получаются более прочными.

Песок следует просеять: в нём не должно быть листьев, травы и прочего мусора. Если Вы приобретаете песок в магазине, лучше взять по 04,-0,6 мм фракции. Вода для приготовления раствора тоже должна быть чистой.

Хотя каждая форма для самодельной плитки из цемента может использоваться больше сотни раз, стоит купить десяток и больше, чтобы работа шла быстрее.

Сделать тротуарную плитку можно и при помощи подручных средств. Для этого частенько используют пластиковые контейнеры, самодельные формы из деревянных брусков и так далее. Вашу фантазию никто не ограничивает. Для придания рисунка и рельефа также можно применить всё своё воображение — владельцы садовых участков для узора на плитке используют любые материалы: рельефные фигурки и даже листья деревьев.

Другие необходимые материалы и инструменты:

  • Перфоратор с миксерной насадкой или бетономешалка
  • вибростол (желательно)
  • ведро или другая большая ёмкость для замешивания
  • мелкий щебень фракции до 1 см или отсев
  • Пластификатор С-3 (желательно, для придания большей прочности)
  • чистые стеклянные ёмкости
  • мерный стаканчик
  • смазочный материал (эмульсол, ОПЛ-1, СВА-3 и другие смазки без нефтепродуктов)
  • тузлук (соляной раствор) для промывки форм

Пропорции раствора для изготовления тротуарной плитки

Чтобы сделать тротуарную плитку, есть десятки рецептов. Однако один из них получил наибольшую популярность. Отметим, что этот рецепт приготовления раствора подходит только для серой плитки (без добавления красителей).

Необходимые пропорции для изготовления тротуарной плитки:

  • Цемент — 25 %
  • Песок — 20 %
  • Щебень — 55 %
  • Пластификатор С-3 — из расчета 10 г на 10 кг

На 80 кг раствора понадобится примерно 15 литров воды. Но лучше ориентироваться на консистенцию, заливая воду постепенно.

А для цветной плитки можно использовать этот рецепт:

  • Цемент — 20 кг
  • Песок — 35 кг
  • Щебень — 35 кг
  • Пластификатор — 70 г
  • Неорганический краситель — 500 граммов

Чтобы сделать тротуарную плитку нужного оттенка, есть один секрет. Суть в том, чтобы поэкспериментировать с количеством пигмента на небольшом объёме раствора и запомнить пропорции.

Изготовление тротуарной плитки своими руками: пошаговая инструкция

  1. Подготовьте все ингредиенты, взвесив их перед смешиванием.
  2. Растворите в горячей воде пластификатор и краситель, если будете их использовать. Пластификатор — в поллитровой банке, а краситель — в трёхлитровой. Следите, чтобы не оставалось комков.
  3. В ёмкость с водой влейте растворившийся пластификатор. Начинайте перемешивание.
  4. Затем, продолжая перемешивание, по очереди добавляйте цемент, песок и щебень.
  5. В последнюю очередь залейте краситель.
  6. Теперь, если необходимо, долейте воды, и перемешивайте несколько минут, пока раствор не превратится в кашеобразную тянущуюся массу.
  7. Приступайте к отливанию формы. Перед тем, как поместить раствор, форму лучше смазать указанными выше средствами.
  8. Залейте бетон в форму.
  9. Теперь нужно убрать пузырьки из раствора, чтобы плита стала более плотной. Для этого используйте вибростол. Если его нет, создайте вибрацию при помощи подручных предметов. Можно использовать даже молоток, постукивая по столу, на котором стоит раствор. Конечно, с вибростолом качество плит будет лучше.
  10. Отправьте плитку сушиться. Формы накройте плёнкой и оставьте, минимум, на сутки. Чтобы плитка застыла наверняка и не потеряла свою форму, лучше подождать пару дней. Желательно, чтобы материал высыхал не слишком быстро. В жаркую погоду можно периодически его смачивать.
  11. После этого плиты можно вынимать из форм, аккуратно постукивая по краям.
  12. Это ещё не всё. Теперь плитка должна окончательно просохнуть и окрепнуть. Лучше всего положить её под навес и подождать несколько дней перед тем, как мостить ею дорожки.
  13. Перед повторным использованием формы необходимо промыть соляным раствором, а затем чистой водой. Внутри не должно быть остатков цемента, иначе это может испортить внешний вид следующей плиты.
  14. После того, как плиты окончательно просохли, можно использовать их для дорожек.

Советы:

  • При размешивании раствора не лейте сразу много воды! Если раствор будет слишком жидким — это плохо для прочности конечного продукта.
  • Некоторые владельцы загородных участков кладут формы с плитами сразу на дорожку и оставляют просыхать прямо на месте. Этот вариант тоже уместен, если в вашем саду нет животных, способных испортить фактуру будущей брусчатки. Кроме того, дорожку в данном случае придётся надёжно защищать от дождя, чтобы плитка не размокла.
  • Сделать тротуарную плитку своими руками можно и без применения пластификатора. Однако этот компонент придаст плитке большую прочность и увеличит устойчивость к перепаду температур.
  • Не бойтесь, если в песке попадаются мелкие камни. Качество плиты от этого не снизится, зато фактура будет более оригинальной.
  • Для более качественной укладки тротуарной плитки поверхность следует утрамбовать, для этого Вы можете купить виброплиту или вибротамбовку, а как дешевый аналог можете использовать брус, прикрепив предварительно к нему ручки.

Обилие форм и цветов декоративной тротуарной плитки из цемента позволят Вам превратить сад в настоящий шедевр. Это именно тот случай, когда работа стоит результата. Изготовленные своими руками плитки для садовых дорожек не только красиво смотрятся — они подарят комфортные прогулки по участку даже в самую дождливую погоду!

Как сделать качественную тротуарную плитку своими руками, самостоятельно?

Тротуарная плитка, брусчатка, бордюры – широко востребованные изделия. Они необходимы как в частном обустройстве, для укладки дорожек и отмостков, так и для мощения городских улиц и площадей.

Декоративные возможности, которые дает брусчатка, очень разнообразны: она может иметь интересную форму, фактуру, цвет; комбинация нескольких видов тротуарной плитки может создавать нестандартные эффекты.

Производство тротуарной плитки бывает кустарным, для собственных нужд, либо коммерческим – на продажу и на заказ. В зависимости от целей, с которыми планируется изготовление брусчатки, выбирается и метод производства.

Вибролитая и вибропрессованная плитка

Для изготовления тротуарной плитки применяются два основных метода:

  1. вибролитье,

  2. вибропрессование.

Для вибролитья используются специальные формы, в которые раскладывается бетонная смесь, а ее уплотнение происходит благодаря вибрации. Чтобы создать вибрацию, необходим специальный вибростол, на котором размещают формы.

Вибропрессование осуществляется специальным станком. Бетон заливают в матрицу, изделия формируют с помощью пуансона.

Плитка, изготовленная методом вибропрессования, должна соответствовать ГОСТ 17608-2017.

Одна из разновидностей вибропрессования – гиперпрессование, которое отличается высоким давлением пуансона (до 4 атмосфер). Результат: более прочные, очень гладкие изделия с низким влагопоглощением.

Важно!

При изготовлении тротуарной плитки методом вибропрессования применяются специальные добавки в бетон, повышающие качество готовых изделий:

  1. гидрофобизирующие добавки для бетона и раствора;

  2. пластификаторы;

  3. полипропиленовое армирующее волокно, дополнительная армирующая присадка для бетонов.

Пренебрегать добавками для бетона не стоит: они удорожают бетон незначительно, но позволяют экономить цемент, а изделия из бетона с добавками более прочные, плотные, устойчивые в эксплуатации.

Какая тротуарная плитка лучше?

Как вибропрессованная, так и вибролитая плитка – экологически чистый строительный материал. У каждого вида брусчатки есть свои достоинства и недостатки.

Преимущества вибропрессованной плитки:

  1. автоматизация процессов, низкое участие ручного труда;

  2. высокая производительность;

  3. стандартизированный бетонный раствор, благодаря которому качество плитки в одной партии стабильно;

  4. однородность слоев;

  5. при полусухом вибропрессовании уменьшение количества влаги;

  6. высокая прочность и износостойкость изделий;

  7. возможность частичного ремонта покрытий при необходимости;

  8. не нужны формы;

  9. при закрытии производства оборудование можно продать.

Недостатки вибропрессованной плитки:

  1. небольшое разнообразие форм;

  2. необходимо дорогое оборудование.

Плюсы вибролитой плитки:

  1. большое разнообразие форм;

  2. не требуется дорогостоящее оборудование;

  3. легко изготовить плитку в домашних условиях;

  4. низкая стоимость.

Минусы вибролитой плитки:

  1. сниженная прочность по сравнению с прессованной плиткой;

  2. неоднородность плитки в одной партии;

  3. различия в толщине, неоднородность слоев;

  4. возможные дефекты структуры;

  5. большая доля ручного труда;

  6. связанные с человеческим фактором дефекты изделий;

  7. необходимость постоянно докупать формы, которые могут изнашиваться;

  8. необходимость мыть формы после использования;

  9. появления пятен на поверхности плитки при длительном хранении в сложенном стопками виде (без прослаивания пенопластом или другими материалами).

Таким образом, для производства плитки на продажу целесообразно отдать предпочтение вибропрессованию. На начальном этапе придется вложиться в покупку оборудования, но в процессе производства не нужно будет постоянно закупать новые формы, а в случае закрытия производства оборудование можно продать (в отличие от бывших в употреблении форм).

При изготовлении брусчатки в домашних условиях для собственных нужд лучше предпочесть вибролитье: оно позволяет сделать плитку интересной или необычной формы, а для производства не нужно дорогостоящее оборудование. Такая плитка будет служить до 10 лет.

Видео: вибролитье или вибропрессование?

Как отличить вибропрессованную плитку от вибролитой?

Некоторые маленькие фирмы изготавливают тротуарную плитку на продажу методом вибролитья. Как определить, какую именно плитку вам предлагают? Можно провести следующие тесты:

  1. Постучать плитками друг о друга. Качественная вибропрессованная плитка издает звонкий звук.

  2. Разломить одну плитку и проверить наличие пустот и трещин на изломе (их не должно быть).

  3. Если на обратной стороне есть желтые пятна, значит, плитка некачественная.

Можно ли сделать тротуарную плитку самостоятельно, и будет ли она отличаться от заводской?

Производством тротуарной плитки для личного использования можно заняться собственноручно. Полученные изделия будут уступать в прочности заводской плитке: например, тяжелую строительную технику такое покрытие не выдержит, но для укладки садовых дорожек и площадок на участке у дома самодельная тротуарная плитка годится.

Преимущества и недостатки самодельной тротуарной плитки

Основной плюс самостоятельно изготовленной плитки – невысокая цена. Фактически, нужно оплатить только расходные материалы и формы, в которые заливается бетонный раствор. Собственный труд домашние умельцы обычно деньгами не измеряют.

Также к достоинствам домашней плитки относятся разнообразие интересных форм и простой процесс изготовления.

Недостатки самодельной плитки:

  1. относительно высокие затраты времени и ручного труда;

  2. необходимость потратиться на формы, которые довольно быстро изнашиваются;

  3. сниженная прочность изделий и возможные дефекты при несоблюдении технологии.

Как сделать тротуарную плитку в домашних условиях, и что для этого нужно

Чтобы уложить дорожку на приусадебном участке и сэкономить деньги, можно сделать брусчатку своими руками. Прежде чем приступить к самостоятельному производству тротуарной плитки, необходимо изучить технологию и подготовить материальную базу: оборудование, формы, расходные материалы.

Основное необходимое оборудование:

  1. строительный миксер или бетономешалка;

  2. вибростол.

Что такое вибростол, и для чего он нужен

Главное качество бетона – его прочность и плотность, благодаря которым его сравнивают с искусственным камнем. Прочность готовых бетонных изделий прямо пропорциональна водоцементному соотношению: чем оно ниже, тем гуще бетонная смесь и прочнее бетон.

Но густая смесь неподатлива, плохо заполняет форму, тяжело уплотняется, что приводит к появлению в готовом изделии пор и пустот, снижающих прочность материала. Чтобы уплотнить бетон в форме, необходимо еще не схватившуюся смесь обработать вибрацией. Для этого в домашних условиях используют вибростол.

Готовый вибростол стоит порядка 500 евро, но можно сделать его своими руками.

Для этого из стальных уголков или труб сваривают раму, на которую горизонтально устанавливают металлический лист. Все четыре стойки заканчиваются упорами, в которые вставлены резиновые амортизаторы или пружины. Под столешницей по центру устанавливается двигатель с эксцентриком, который создает вибрацию.

Слишком большой стол не нужен, достаточно, чтобы на нем уместилось 6-10 форм.

Интересно!

Некоторые домашние мастера вместо вибростола используют стиральную машину, включая ее на «отжим».

Строительный рынок предлагает большой выбор форм для тротуарной плитки. Желающие особого эксклюзива могут обратиться на интернет-площадки, где выбор еще шире.

Формы отличаются не только конфигурацией и рисунком, но и материалом, из которого они изготовлены и, соответственно, свойствами:

  1. резиновые (гибкие, выдерживают 500 циклов изготовления);

  2. силиконовые (позволяют создавать сложные структурные поверхности, выдерживают 50 циклов);

  3. пластиковые (от 250 до 800 циклов);

  4. полиуретановые (до 100 циклов).

Резиновые и пластиковые формы самые дорогие, силиконовые быстро утрачивают способность держать геометрию. Поэтому выбор материала зависит от конкретных целей (нужна ли необычная форма, какое количество плитки планируется изготовить и т.д.)

Интересно!

Вместо готовых форм иногда используют подручные материалы: одноразовую пластиковую тару, контейнеры или делают формы из дерева, металла.

Готовим раствор: расходные материалы

Тротуарная плитка изготавливается из цементного раствора, поэтому главный компонент – цемент. Остальные используемые компоненты: песок, крупный заполнитель, специальные добавки, красители (пигменты).

Важно!

Тротуарная плитка подвергается высоким нагрузкам, поэтому для ее изготовления нужно применять высокомарочный цемент: минимум, 32,5–42,5 (по старой маркировке М400–М500).

Годится среднефракционный речной песок без примесей ила и глины. Мусор и ракушки в песке недопустимы, так как могут скапливаться на дне формы и портить повержность готовой брусчатки.

Крупный заполнитель

При замесе строительным миксером в качестве крупного заполнителя можно применять крупный строительный песок. Если используется бетономешалка, во избежание непромеса добавляется щебень, шлак, гранитный отсев или другой заполнитель с размером фракций 5–10 мм.

Специальные добавки

При самостоятельном производстве тротуарной плитки применение специальных добавок для бетона критически необходимо.

Пластификаторы

Эти добавки имеют комплексное воздействие:

  1. позволяют экономить цемент;

  2. предотвращают непромес бетонного раствора;

  3. увеличивают подвижность бетонной смеси;

  4. повышают обрабатываемость бетона;

  5. позволяют дольше сохранять подвижность бетона, что важно при ручной работе;

  6. придают смеси свойства самоуплотнения;

  7. предотвращают появление трещин;

  8. ускоряют набор прочности;

  9. увеличивают морозостойкость, водонепроницаемость, долговечность изделий, которые имеют прямой контакт с грунтом.

Важно!

Распространенной пластифицирующей добавкой в бетон является суперпластификатор С3, который обычно поставляется в форме порошка и требует предварительного разведения водой. Но на рынке уже появись высокоэффективные суперпластифицирующие и водоредуцирующие добавки CemPlast и CemBase. Эти суперпластификаторы адаптированы к отечественным цементам, поставляются в удобной жидкой форме, легко дозируются, экономно расходуются и удорожают смесь незначительно.

Фиброволокно

В бетонную смесь для изготовления тротуарной плитки целесообразно добавлять фиброволокно длиной до 15 мм. Эта армирующая добавка позволяет:

  1. увеличить прочность изделий;

  2. повысить ударную вязкость (если на плитку упадет тяжелый предмет, она не расколется, на ней только останется вмятина);

  3. устранить усадочные деформации и предотвратить появление трещин.

В качестве красителей используются пигменты минерального или органического происхождения, которые добавляют в бетонную смесь.

Пигменты удорожают бетонный раствор. Для экономии средств можно делать двухслойную плитку: сначала залить форму наполовину цветным цементом, затем – неокрашенным. Между заливками должно пройти не более 20 минут.

Рецептуры бетонных смесей

Для изготовления бетонного раствора необходимо соблюдать пропорции компонентов. Рецепты могут отличаться. Обычно используется 1,5 объемных части цемента, 2 части песка, 4 части крупного наполнителя (либо 1 часть цемента и 2 части крупного речного песка) и специальные добавки в соответствии с инструкцией.

Важно!

Увеличение количества цемента в смеси способствует получению более прочного бетона.

Расчет количества материалов

Чтобы правильно рассчитать необходимое количество материалов, нужно знать количество заливок в партии и габариты формы. Умножив длину, ширину и высоту формы друг на друга, а затем на количество заливок, можно вычислить объем необходимой смеси.

Какова масса компонентов смеси в кг, расскажет таблица

Пошаговая инструкция изготовления тротуарной плитки своими руками

Технлогия изготовления тротуарной плитки в домашних условиях не сложна.

Шаг 1: подготовка форм

Для того, чтобы готовая плитка проще вынималась из форм, перед заливкой бетона их хорошо смазывают.

Для смазки применяются специальные эмульсии, к примеру, «Эмульсол». Как альтернативу эмульсии можно использовать жидкость для мытья посуды.

Важно!

Иногда можно встретить совет смазывать формы «отработкой», но в этом случае на поверхности плитки могут появиться темные пятна.

Совет:

Приобретайте формы со специальным покрытием, которое не прилипает к бетону.

Видео: изготовление тротуарной плитки. Нужно ли смазывать форму?

Шаг 2: приготовление бетонного раствора

Чтобы приготовить раствор, сначала смешивают сухие заполнители, затем добавляется цемент (если используются пигменты, их добавляют на этом этапе), а после смешивания всех сухих компонентов в состав постепенно доливается вода с растворенными в ней добавками. Смесь хорошо промешивают бетономешалкой или миксером до однородности.

Важно!

Бетонная смесь для плитки готовится очень густая, плотная, консистенции отжатого творога.

Шаг 3: заливка

В данном случае, скорее, раскладка. Смесь укладывают в подготовленные формы, выставленные на вибростол.

Шаг 4: обработка вибрацией

После того, как бетон разложен во все формы на вибростоле, нужно включить вибрацию, под воздействием которой состав распределится и уплотнится в форме. Помогает этому процессу добавленный в бетонный раствор суперпластификатор. При необходимости можно добавить смесь в форму.

Интересно!

Простейший способ уплотнить бетон – встряхивать форму вручную. Это трудоемко, не очень эффективно и годится для штучного изготовления брусчатки.

Важно!

Обработка вибрацией длится, как правило, 30-60 секунд, но не больше 3 минут. Как только смесь распределилась, а на поверхности появился белый налет, вибрацию выключают, а поверхность плитки дополнительно слегка разглаживают мастерком.

Шаг 5: отвердевание бетона

Для того, чтобы реакции гидратации, во время которых набирается прочность бетона, проходили эффективно, нужно поддерживать влажность заливок. Их устанавливают на ровную поверхность и укрывают пленкой и брезентом.

Совет:

Если изготовлена большая партия плитки, формы ставят на ровную поверхность, сверху укрывают пленкой, затем укладывают листы фанеры или плиты дсп и составляют второй слой форм с заливками. Когда этот «слоеный пирог» закончен, всю конструкцию укрывают брезентом.

Важно!

Заливки имеют малый объем и пересыхают очень быстро, после чего реакции гидратации прекращаются, и в результате плитка получается непрочной. Чтобы избежать этого, формы с залитым бетоном укрывают либо поливают водой несколько раз в течение первых суток.

Шаг 6: вынимаем отливки

Через 48 часов после того, как бетон был залит, отвердевшую плитку можно вынуть из форм. Она уже достаточно прочная, чтобы не сломаться.

Важно!

Если в бетонный раствор был добавлен ускоритель твердения, отливки можно вынимать из форм уже через сутки.

Шаг 7: убираем на хранение до полного отвердевания

Марочной прочности бетон достигает через 28 суток. Поэтому готовую плитку нельзя использовать сразу. Ее размещают на поддонах вертикально и оставляют на 2–3 недели в затененном месте.

Важно!

Нельзя складывать свежую плитку друг на друга.

Секреты изготовления плитки

Чтобы все получилось, как надо, соблюдайте следующие правила:

  1. используйте качественные материалы;

  2. проверьте срок годности цемента, поскольку цемент при хранении теряет свойства, особенно в открытой упаковке;

  3. соблюдайте пропорции компонентов в смеси;

  4. обязательно используйте суперпластификаторы и армирующее фиброволокно;

  5. выдерживайте бетон в форме необходимое количество времени и не давайте ему высыхать.

Ошибки при изготовлении плитки:

  1. Использование грязного песка, например, речного с небольшими ракушками или примесью глины, приводит к появлению полостей в бетоне.

  2. Неправильное количество воды. Слишком большое количество воды в растворе приводит к хрупкости готовых изделий. Сделать густую бетонную смесь более податливой поможет добавление суперпластификатора.

  3. Отсутствие армирования. Для того, чтобы плитка получилась прочной, используйте армирование фиброволокном.

  4. Отсутствие виброуплотнения. Приводит к пористому непрочному бетону, подверженному коррозии.

  5. Раннее извлечение из форм.

Техника безопасности

Во время замешивания раствора цемент может пылить и раздражать кожу, слизистые оболочки, глаза, поэтому рекомендуется использовать перчатки и маску.

Независимо от того, каким способом вы изготавливаете тротуарную плитку, предназначена она для использования на приусадебном участке или для мощения городских улиц, грамотно добавленные в бетонный раствор пластифицирующие и армирующие присадки повышают обрабатываемость бетона и позволяют получить качественные, прочные и долговечные бетонные изделия. Приобрести современные, удобные в применении добавки для бетона вы можете на нашем сайте.

Для их производства потребуется специальный инвентарь, на котором, опять же можно, сэкономить. Так, например, формы для заливки можно купить в магазине, но зачем? Кроме того, вы сможете приобрести изделия лишь той конфигурации, которую вам предложат, а вот эксклюзивное покрытие можно будет получить лишь в том случае, если будет использоваться самодельная форма для тротуарной плитки, изготовленная самостоятельно. Сделать её не так сложно, как это может показаться. Уже давно разработаны относительно простые технологии её производства из самых различных материалов.

Применяемые материалы

В случае применения формы для изготовления тротуарной плитки, внутрь ее объема заливается жидкая цементная смесь. Она уплотняется и выдерживается до момента твердения бетона.

Для того, чтобы готовую плитку можно было вынуть легко и без повреждений, внутренняя поверхность должна быть идеально гладкой или покрыта смазкой. Поэтому используемый при создании формы материал должен отвечать таким требованиям как:

  • низкое водопоглощение и стойкость к влаге;
  • достаточная износостойкость и жесткость;
  • отсутствие тепловых расширений при изменении температуры воздуха;
  • устойчивость к соприкосновению с абразивами.

Домашние мастера применяют разнообразные предметы и материалы при изготовлении форм. К наиболее популярным сегодня следует отнести:

  • древесину;
  • гипсовые смеси;
  • пластмассы;
  • металл;
  • полиуретан и силикон.

Каждый из этих материалов имеет свои достоинства и недостатки. Ниже рассмотрены качества каждого из них. Поэтому, прочитав статью, вы без большого труда сможете выбрать для себя самый подходящий способ изготовления форм для тротуарной плитки своими руками.

Сравнение вариантов исходных материалов.

Изделия из древесины

Формы из дерева используют при создании самых простых конфигураций. Это может быть прямоугольник, квадрат, треугольник, трапеция, многоугольник и им подобные. По своей сути, она представляет собой небольшую разборную опалубку с плоским дном, которая может быть сделана для каждой плитки по отдельности или сразу для нескольких изделий.

Для работы вам потребуются ровные оструганные рейки шириной не менее 40 мм, фанера и крепеж для соединения отдельных частей. Любой применяемый крепеж должен быть таким, чтобы была возможность разобрать конструкцию при необходимости. Днище можно сделать не только из фанеры, но и из ДСП, ДВП, пластика и других плоских и не сильно сгибаемых материалов.

Древесина легко обрабатывается и самостоятельно сделать из нее шаблон получится очень быстро и при небольших материальных затратах. Однако такие изделия имеют существенный недостаток. Они недолговечны, поскольку дерево плохо переносит воздействие воды и легко теряет свою форму. Для того, чтобы избежать этого, все детали можно обработать любым гидрофобным составом — краской, лаком или специальной жидкостью, но это сразу увеличит стоимость.

1 из 6 1 — основа, 2 — вставка, 3 — продольная стенка, 4 — поперечная стенка, 5 — шуруп, 6 — винт, 7 — гайка. Поперечная форма стенки. Продольная стенка формы.

Говоря о том, как сделать форму для тротуарной плитки из древесины, можно выделить два способа. Первый подойдет для одиночных изделий:

  1. из листового водостойкого материала вырезают днище нужных размеров и конфигурации с учетом толщины ограждающих планок;
  2. нарезают необходимое количество брусков длиной несколько больше, чем сторона днища;
  3. около каждого края брусков вырезают пазы до середины высоты для возможности соединения их без дополнительного крепежа;
  4. на соединенную в пазах конструкцию накладывается днище и в нескольких местах фиксируется крепежем.

Наличие днища необходимо для создания возможности переноса заполненного шаблона на стеллаж (чтобы, например, подождать твердения бетонной смеси). Соединение брусков можно выполнить без устройства пазов, с использованием крепежа, но тогда разборка конструкции в случае необходимости будет затруднена.

Другой способ заключается в подготовке конструкции сразу для нескольких изделий. В этом случае она делается большего размера, а внутри нее устанавливаются перегородки из планок. Причем, если располагать их не перпендикулярно стенкам, то можно получить плитки более оригинального вида. Этот способ ускоряет производство, но днище должно быть более прочным или усилено снизу накладными перемычками.

Гипсовые смеси

Гипс так же прост и удобен в работе, как и древесина, но вы сможете сделать из него формы абсолютно любой конфигурации. Для этого достаточно иметь шаблон–образец плитки, который можно купить, взять у знакомых или самому изготовить форму из дерева, пластилина или глины.

Для отливки гипсовой формы подготавливается опалубка по размерам в полтора-два раза больше, чем размеры планируемой к созданию брусчатки. Для того, чтобы не делать днище, эту опалубку можно установить на металлический лист или другую ровную поверхность, накрыв ее предварительно полиэтиленом.

Замесите густой гипсовый раствор, положите шаблон в середину опалубки и залейте его формовочным материалом. Чтобы шаблон после схватывания гипса легко вынимался, перед заливкой его необходимо смазать.

Гипсовый трафарет для плитки.

Если вам необходимо несколько форм для плитки, то просто после изготовления первой залейте в нее цементный раствор. Пока цемент схватывается, вы можете делать новые шаблоны, используя первое изделие в качестве исходного трафарета.

Недостатком гипсового изделия считается его хрупкость. Поэтому, для увеличения его прочности, рекомендуется при замешивании добавлять в раствор синтетические армирующие волокна, пластификатор и немного цемента. Застывание гипса происходит довольно быстро, но полную прочность он набирает только через сутки.

Аналогично гипсовым шаблонам изготавливаются как силиконовые формы для тротуарной плитки, так и из полиуретана. Различие заключается только в базовом наполнителе.

Шаблоны из пластмасс

Пластиковые формы для плитки отличаются гибкостью, благодаря чему вынимать из них готовые изделия намного проще. В то же время, пластиковые изделия достаточно прочны и долговечны. Они способны выдерживать 500-1000 циклов заливки бетонного раствора. Такие шаблоны не трескаются и не изменяют конфигурации при их использовании. Кроме того, они способны с высокой точностью передавать необходимую геометрию.

Заливка расплавленной пластмассы.

Существует два способа изготовления пластиковой формы для заливки тротуарной плитки. Первый предусматривает использование новых пластиковых листов, которые разогреваются и в мягком состоянии накладываются на заготовленную матрицу. Чтобы разогретый пластик точно повторил конфигурацию матрицы, его разогревают, положив на деревянную или металлическую рамку.

Плиточную матрицу устанавливают на ровную горизонтальную поверхность. После размягчения пластикового листа рамку переворачивают, с силой опускают на матрицу и небольшим гладким бруском обжимают стороны. В этом случае получение четких узоров на поверхности затруднительно. Это могут быть только самые простые сочетания.

Второй способ основан на использовании гранулированного или вторичного пластика, который расплавляют до полужидкого состояния и просто обливают им матрицу, помещенную в деревянную опалубку. Внутренний размер опалубки должен быть лишь на 5-6 мм больше размеров плитки. При этом способе изготовления пластиковых форм любой узор получается очень точным. Время полного застывания пластика составляет не менее часа и зависит от его химического состава.

Фото варианта использования пластиковой формочки.

Металлические формы

Чертеж металлической формы.

Плиточные трафареты из металла являются самыми долговечными. При надлежащем уходе за ними вы сможете делать тротуарную плитку не только для себя, но и на продажу. Однако изготовить такие изделия непросто. Здесь потребуются хорошие слесарные навыки и умение пользоваться электросваркой.

Для изготовления формы можно использовать металлический лист и стальную полосу шириной не менее 40 мм. Изгибая полосы можно получать самые различные конфигурации шаблонов, после чего приварить их к листу. При этом проварка не обязательно должна быть абсолютно герметичной. Самое главное, чтобы она не развалилась во время эксплуатации.

Простого и эффективного результата можно достичь, если использовать отрезки прямоугольных профильных труб, разрезанные по двум сторонам вдоль. В этом случае достаточно приварить торцевые заглушки и форма для производства прямоугольных плиток готова. Подобное решение можно получить, если использовать гнутый швеллер.

Варианты использования металлической формочки для плиточных изделий.

К металлическим формам относят и обрезки нижней части небольших емкостей. Например, жестяных банок из-под машинного масла. Или коробки из листа толщиной 0,3-0,5 мм, сделанные на листогибочном станке. В любом случае затраченное время с лихвой окупиться длительным сроком эксплуатации.

1 из 6

Советы по изготовлению и эксплуатации

Если требуется произвести количество плитки, превышающее сотню, то сразу делайте не одну форму, а несколько. Время твердения бетонной смеси до момента выемки плиток из трафарета превышает двое суток. Поэтому, чтобы процесс ускорился, на каждую сотню изделий делайте не менее пяти шаблонов.

Выбор материала для изготовления должен учитывать как количество, так и сложность конфигурации. Самые простые формочки — деревянные, но много изделий вы в них не сделаете. Полиуретановые также просты, но требуют использования дорогого материала. Оптимальным вариантом является применение вторичного пластика.

Выбирая конфигурацию, не стремитесь использовать всем известные шаблоны. Постарайтесь найти собственное оригинальное решение, и тогда ваш двор станет поистине уникальным. Подробнее по теме — на следующем видео:

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *